防卡堵滚轴筛规格齐全「在线咨询」

适应多煤种变化：群矿选煤厂同时入选多个煤矿的原煤，煤种和煤质变化较大。柔性底座的轴承座可在不同煤种的特性差异下，如湿度、粘性、粒度分布等，依然保持良好的运行状态，确保筛轴稳定运转，提高设备对多煤种的适应性。

提高运行稳定性：面对复杂的原煤来源，能有效避免因煤质波动引起的设备卡堵和异常振动，提高整个选煤厂运行的稳定性和可靠性，保障生产效率。

应对大处理量：矿区选煤厂处理的是整个矿区的原煤，处理量大。柔性底座的轴承座有助于筛轴在高负荷运转下保持良好的工作状态，减少因长期重载可能导致的筛轴变形、卡滞等问题，保证滚轴筛的筛分效率和处理能力，满足矿区选煤厂大规模生产的需求。延长设备寿命：通过减少筛轴和轴承的异常受力和磨损，延长了筛轴、轴承座以及整个滚轴筛设备的使用寿命，降低了设备更新成本。

滚轴筛优势

筛分：筛轴多角度合理布置，物料在筛面上能够得到充分的松散和筛分，有效提高筛分效率，减少物料的堵塞和堆积 。

适应物料广：对煤的适应性强，尤其对高水分的煤更具性，不易堵塞；也适用于各种粘性、湿度较大以及大块状的物料筛分，如湿粘的煤炭、高湿度的泥石混合物等 。

运行平稳：结构简单，运行过程中振动小、噪音低、粉尘少，出力大，设备运行，减少了对环境的污染和对操作人员健康的影响 。

维护成本低：筛轴、筛片等易损件容易更换；设备箱体两侧设有耐磨衬板，耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便，降低了设备的维护成本和维修工作量 。

可定制性强：可根据用户的不同需求，如物料特性、处理量、筛分粒度等，进行定制设计，满足各种复杂工况的筛分要求 。

滚轴筛常见的故障及解决方法如下：

轴承磨损

故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，防卡堵滚轴筛，如安装不到位、轴承损坏等.

解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.

筛网堵塞

故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.

解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.