滚轴筛产品优势
1、筛轴、筛片等易损件更换容易；
2、筛轴由辊道电机单轴驱动，维修的同时不影响筛机正常作业；
3、筛轴多角度合理布置，有效提高筛分效率并防止堵煤；
4、箱体两侧装有耐磨衬板，避免物料与箱体的直接接触，大大提高了设备的使用寿命；
5、设有堵煤报警和电气控制安全保护，避免异常运行造成设备损坏。
工作原理 滚轴筛的筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率和筛分精度的目的。
滚轴筛在不同选煤厂中的使用效果
适应多煤种变化：群矿选煤厂同时入选多个煤矿的原煤，煤种和煤质变化较大。柔性底座的轴承座可在不同煤种的特性差异下，如湿度、粘性、粒度分布等，依然保持良好的运行状态，确保筛轴稳定运转，提高设备对多煤种的适应性。
提高运行稳定性：面对复杂的原煤来源，滚轴筛，能有效避免因煤质波动引起的设备卡堵和异常振动，提高整个选煤厂运行的稳定性和可靠性，香蕉型滚轴筛，保障生产效率。
应对大处理量：矿区选煤厂处理的是整个矿区的原煤，处理量大。柔性底座的轴承座有助于筛轴在高负荷运转下保持良好的工作状态，减少因长期重载可能导致的筛轴变形、卡滞等问题，滚轴筛供应，保证滚轴筛的筛分效率和处理能力，满足矿区选煤厂大规模生产的需求。延长设备寿命：通过减少筛轴和轴承的异常受力和磨损，延长了筛轴、轴承座以及整个滚轴筛设备的使用寿命，降低了设备更新成本。
滚轴筛出口罩壳部分
出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。
控制柜部分
滚轴筛工作原理:
煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下以
较快速度向^下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上;当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5° ，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一-步破碎。
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