选矿中分选作业的产品中，有用成分的含量低，尾矿干排工艺流程设计，且在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿，称尾矿，尾矿的堆放需建立巨大的尾矿库。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。
尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10％左右，占选矿厂投资的20％以上，尾矿干排系统设计方案，有的甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高，有些矿山尾矿设施运行成本达到选矿厂生产成本的30％以上。
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，天津尾矿干排，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
据有关数据统计表明，我国现存的尾矿大概有90亿吨，而其潜在的价值约为1500多亿元（该数值为粗略计算结果），甚至价值远远C过现有的估算。而无论是制砂、亦或是作为建筑材料的原料，都是处理尾矿、提高尾矿回收率具有经济效益的处理方法。
选矿工艺中，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，这样就形成了外旋涡流场，由底流口排出。
尾矿干排系统，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，尾矿干排工艺技术要求，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
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