




电镀工艺:
电镀是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度,镀锌厂,和防止金属氧化(如锈蚀、提高耐磨、增加导电性、抗腐蚀等),以及提高物件表面的美观度(如反光性、颜色多样化)。日常生活中,不少镀钛鱼钩、钥匙、钱币的外层亦为电镀
工艺成本模具费用(无)单件费用(高)典型应用交通工具、消费电子产品、家具、珠宝和银器等的表面处理产量范围单件到大批量皆可质量优势光泽度极高,氧化腐蚀生产效率速度中等,具体取决于材料种类和涂层厚度。
适用材料
1、多数金属都可进行电镀,但是不同的金属具有不同电镀效率。其中蕞常见的有:铬、镉、锡、镍、锌、铜、银、金和铑。
2、蕞常用于电镀的塑料为ABS,因为ABS能承受60°C(140°F)的电镀高温,并且其电镀层和非电镀层结合强度高。
3、镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品,因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。
4、电镀可提高金属强度,如没经过电镀的鱼钩拉力仅有6kg左右,而镀钛的鱼钩拉力可达60kg以上,是普通鱼钩的十倍。
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电镀的操作过程电镀槽和电镀液的原理
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,安庆镀锌,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,不锈钢镀锌,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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德鸿表面处理公司为大家介绍五金表面处理电泳工艺和电镀工艺区别
耐蚀性方面:无论电泳还是电镀产品,其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么?环氧电泳的产品耐蚀性的中性盐雾试验测试可高达1000小时以上,而丙1烯酸,聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理,镀锌加工,锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时,但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层,不同的厂家做出来也会有差异的。
耐磨性方面:上述说道,电泳图层是有机物漆膜,电镀层则是金属或合金。用我们蕞简易的常识就可理解,起码的,漆膜硬不过金属,在抗划痕方面就可得到直接体现。所以,电镀层往往优于电泳涂层!我们日常生活中看到的高耐磨性产品都是电镀产品,如轴承。

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