烟台忠惠聚氨酯设备有限公司是一家生产高压发泡机的企业，下面为您介绍高压发泡机高低压循环切换单元：
1. 液控高、低压循环切换装置
液压控制，控制两个组份的高、低压循环切换，pu高压发泡机，使组份形成低能耗循环.
2. 电机调速控制
低压循环:浇注程序未启动时，泵电机工作在低速状态，组份进行低能耗循环.
高压循环:浇注程序启动时，泵电机自动切换到高速状态，组份建立高压循环.
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：
1.打开集存库电源，将复位键按下，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源，将各夹具复位。小车及头要校正原点上，进行原点校正。
3.夹具头手动运行检查正常后，方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、头1注料位、头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。
8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
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