





矿井充填站主要是通过向井内填充物料,重庆充填,从而起到填充的作用。那么,可以用于充填的物料主要有哪些呢?
首先,矿井充填站可以采取干式充填的方法,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
第二,胶结充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
第三,水砂充填,借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同,分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同,又分为干式充填:用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区;水力充填:用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区;胶结充填:在充填过程中,通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起,使其具有承载作用。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,煤矸石充填系统构成要素,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,现代泵送充填工艺及应用,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
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