150多年前过程控制体系是基于5－13psi的气动信号标准（气动控制系统PCS，Pneumatic Control System）。简单的就地操作模式，控制理论初步形成，尚未有控制室的概念。
第二代过程控制体系（模拟式或ACS，Analog Control System）是基于0－10mA或4－20mA的电流模拟信号，这一明显的进步，沾锡机厂家，在整整25年内牢牢地统治了整个自动控制领域。它标志了电气自动控制时代的到来。控制理论有了重大发展，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础；控制室的设立，控制功能分离的模式一直沿用至今。
电脑裁线机的简单分类
1.自动供线机: 针对裁线机而设计，采用的变频马达传动，噪音小、省电、零件少易保养。
2.多功能自动剥皮压着机: 一机多用途，创造高产能。耗电省，调易。，铆线坚牢。
3.自动裁线剥皮机: 采用特殊之材料设计，品质管制良好，速度快、产量大、公差小、故障率低，省电、设有自动变速装置。
4.二剥机: 专为生产铜轴线与圆形高精密线材而设计，采用电、气动相结合，以多动作同步进行达成。
5.HY-220+T电脑剥线机: 针对电子线、硅胶线、铁弗龙线、玻璃纤维线、隔离线、同轴线、 套管等，全自动剪裁、剥皮、半剥、中间剥皮、扭线特殊功能; 可瞬间变换电线规格及尺寸。
6.高速自动裁线剥皮机: 以高速进行线材尺寸切断、两端剥皮、单端剥皮及半剥的自动裁线机。
电脑裁线机取特殊设计，品质管制良好，速度快、产量大、公差小、故障率低、 省电，设有自动变速装置。齐全之刀具设计，适用于各类特殊之加工需求。可加工电线种类如单股线、隔离线、排线、并线、各式单心线、电脑线等等。
1.加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。
2.剥线更干净、无残留，无损伤（针对不同线材选择适合的激光器；CO2激光只会对非金属层起作用，YAG激光只对金属层起作用）
3.操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。 次数用完API KEY 超过次数限制
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