




在SCR系统设计中,重要的运行参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、SO3浓度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。
烟气温度是选择催化剂的重要运行参数,催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时存在催化的温度,这是每种催化剂特有的性质,锅炉脱硝喷枪,因此烟气温度直接影响反应的进程;如本工程选择的催化剂,可在烟温300~400℃之间运行,临沂脱硝喷枪,低于低限温度或高于高限温度运行,催化剂就都会失活。
烟气流速直接影响 NH3与 NOx的混合程度,需要设计合理的流速以保证 NH3与 NOx充分混合使反应充分进行,SCR脱硝喷枪,流速的选择应避免烟灰在催化剂上的积累,并且要避免对催化剂的磨损,对于燃煤机组高尘布置的情况。
反应需要氧气的参与,当氧浓度增加催化剂性能提高,直到达到渐近值。
氨逃逸是影响SCR系统运行的另一个重要参数,实际生产中通常是多于理论量的氨被喷射进入系统,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,NOx脱除效率随着氨逃逸量的增加而增加,在某一个氨逃逸量后达到一个渐进值;一般要求氨逃逸不大于3ppm。





随着国家新标准的实施,大部分已建和新建的水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂上的SNCR系统脱硝系统,NOx排放都无法达到新标准的要求,必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝系统升级处理处理。现有的升级方式主要有两种:一是上SCR脱硝,二是上LZSNCR脱硝喷枪。相比SCR脱硝系统,LZSNCR系统建设成本低,操作简单等优点。根据上海朗致环保科技有限公司在LZSNCR脱硝项目上的经验,就LZSNCR 脱硝喷枪的设计简单阐述如下。
脱硝喷枪是实现还原剂与烟气均匀混合的主要手段,是LZSNCR脱硝系统的。喷射装置工程上常见的是壁装式喷枪和顶装式喷枪,LZSNCR脱硝喷枪设计选型主要技术要点如下:
1. 喷枪的工作环境为高温高尘,且管内流动还原剂,所以,喷枪制造材料,应选用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料。
2.喷枪的覆盖区域,喷枪选取的种类,安装的位置与数量,取决于炉体自身条件如窑炉结构、烟气量、烟温、烟气流场分布等。
3.还原剂喷射系统的设计应能适应锅炉在稳燃负荷工况和负荷之间的任何负荷下安全连续运行,并能适应机组负荷变化和启停的要求。
4.喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷枪。
5.喷枪的主要参数有:
①雾化粒子粒径分布;
②雾化粒子喷射速度;
③雾化喷嘴形式;
④雾化角度。





1.1脱硝喷枪选型
脱硝常规采用双流体喷枪,在压缩空气作用下,将还原剂溶液雾化成设定范围粒径的雾滴,并带有一定的穿透能力,使之喷入锅炉温度窗口中,从而脱除烟气中的NOX。喷射系统是整个系统的关键部分;而脱硝喷枪是喷射系统中的关键设备。
我公司选用脱硝喷枪根据项目需要求选用按材质分:哈C、310S、310S带耐磨耐喷涂处理或哈C带耐磨耐喷涂处理。依据不同锅炉炉型、不同烟气、不同温度场,设计选用不同喷枪。如哈C可长时间耐温1100度,短时耐温1250度,完全适应高温条件。按喷嘴形式分:扇形和圆锥形。按混合方式分:内混合型和外混合型。我公司可根据锅炉实际情况,提供不同类型喷枪,以满足客户使用需求。喷有喷量可调,雾场均匀,穿透力强等优点。
当喷枪不使用时需及时抽出,防止喷枪堵塞和高温炙烤,sncr脱硝喷枪,延长喷枪使用寿命。
每支喷枪单独配置气体过滤减压阀、切断阀等配件,根据锅炉热负荷和烟气中氮氧化物的初始浓度,灵活调整各喷射点喷射量,保证喷入的还原剂与烟气中氮氧化物进行充分的反应,避免反应的不足,有效的减少氨逃逸。
双流体喷枪主要配有: l喷枪本体(含耐高温、耐腐蚀、耐磨喷头); l喷枪不锈钢连接软管; l配套阀门、过滤器、调压器、快接等 l喷枪保护套管 l吹扫/冷却管



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