华邦仪表(图)-变频器图片-变频器

　特高压为高压开关行业带来难得的发展机遇和严峻的挑战。且慢说特高压。就是超高压，我国市场多为国外企业或合资企业占领，如长江三峡550KV GIS工程和800KV GIS工程，都被国外产品中标。而550KV GIS和800KV GIS价格昂贵，国外公司往往开出“天价”。一但国内能生产，则价格很快回落。

　　以市场换技术，寄希望于利用重点工程加快技术的二次开发，尽快掌握世界的研发技术，目前看来只是一厢情愿的美好愿望。事实证明，采用所谓以“市场换技术”的模式局限性越来越大，矢量变频器，国外公司技术垄断的趋势越来越明显。因此，我们必须发挥行业优势，依靠自已的创新能力，研发出具有自主知识产权的技术。

　　从技术上讲，我国已自主研发出550KV单断口罐式SF6断路器，这就为研发1100KV特高压开关设备打下了良好的基础。在世界上，当初日本先开发出550单断口SF6断路器，然后开发出1100KV双断口GIS。因此，我国在自主开发的550KV和800KV工程基础上，完全有能力开发1100KV特高压开关设备。

　　在开发特高压（百万伏级）开关设备方面，在时间紧任务急的情况下，可采取如下两途径实现国产化：其一，采用技资结合的方式，引进国外技术进行合作生产，逐步实现国产化；其二，采取以自主研发为主，积极进行国际合作的方式，以实现百万伏级开关设备国产化。

　40.5~550KV高压隔离开关产量有较大幅度增长。如以2003年和2004年产量为例，2004年生产550KV级高压隔离开关产品470组（427组），363KV级产品248组（131组），252级产品7723组（6932组），126KV级产品17554组（14796组），72.5KV级产品2612组（2292组），40.5KV级产品23329组（19826组）。括弧内给出2003年产量，以资比较。

　　 高压隔离开关技术有了很大进步，主要表现在两个方面：一方面是自主研发出800KV隔离开关；另一方面是现有产品进行完善改型，更好地满足运行要求。

　　 近年来高压隔离开关在电网中故障频发，究其原因，有制造和运行两方面。制造部门对产品设计、选材、加工工艺、组装调试及质量控制，未能给予足够重视，造成产品质量和性能难以保证。而运行部门又忽略了对隔离开关的管理。高压隔离开关实际上处于“不坏不修，坏了再修，修了还坏”的状况，没有统一法定的检修规程。

　　 高压隔离开关在运行中反映出的问题主要是多年来存在的四大问题：即瓷瓶断裂，变频器厂家，操作失灵，导电同路过热和锈蚀。

随着变频器技术的成熟和节能减排政策的推广，变频器在农业灌溉中大量应用，而农业发达地区一般地理位置相对比较偏远，所以变频器的维护和调试变得比较困难，另外，为了对水资源使用进行管理，灌溉用水计量设施是水采综合治理的重要设施，为了有效实现对水资源的监测、预报和管理提供手段，提升水资源、水环境动态监测能力。制定行业、乡镇、村、农户用水计划，实现农户IC卡用水、水量分配、水权交易，对机井取水量进行日、月、年取水量统计，分析用水总量、灌溉水利用率以及节水、增粮效益。针对项目区种植作物所处生长周期，依据土壤成份、大棚内土壤墒情、气象环境等因素，建立作物需水量模型，变频器，根据各个水源水泵取水能力，计算相应水泵开启时间，变频器图片，据此下达水泵启停指令，控制水泵的运行，实现科学灌溉和灌溉自动化。