着色液中杂质的影响 着色液中有害杂质是C1 - 、Fe3 + 及有机物。C1 - > 1 g /L 氧化膜会产生剥落点; Fe3 + >5 g/L 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应， 会促进其自催化分解。另外，Mg2 + < 3 g /L， NH + 4 < 6 g /L， Al3 + < 10 g/L 对着色无不良影响。
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交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，电解着色工艺，不要马上通电，应先静置
1"一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，电解着色技术，并在lmin内调至规定的着色电压值。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
pH值———当pH< 3时，负通电过程全部转成析氢反应，无金属电沉积层形成;如果pH太高，负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内，形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔，阻止金属离子进入膜孔。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: T表示浸泡时间，丽水电解着色， V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T +表示通电维持时间; V-表示通负电压、
ST -表示负电压软启动时间、T -表示负电压通电维持时间。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
法黎鑫金属制品公司(图)-电解着色技术-丽水电解着色由昆山法黎鑫金属制品有限公司提供。昆山法黎鑫金属制品有限公司是从事“铝制品加工及表面氧化处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：江进。