红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，土豆淀粉生产机器费用，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
小型红薯淀粉加工设备介绍：
(1) 螺旋清洗输送机
用途：输送薯类原料
特点：运输快，不易漏料，便于操作，日产10吨淀粉生产机器费用，寿命长等
材料：碳钢， 不锈钢
(2) 滚筒清洗去石机
用途：清洗去除泥土，沙石，和杂物。
特点：动力小，处理量大，清洗干净，运转稳定，操作方便，容易维修。
材料：碳钢，焦作淀粉生产机器费用， 不锈钢
(3) 红薯破碎机和二次粉碎机。
用途：用于红薯破碎。
特点：处理量大，葛根淀粉生产机器费用，破碎粒度细，便于安装，容易维修。
(4) 红薯淀粉洗涤分离筛(分离圆筛，过细圆筛)
用途：分离浆渣。
特点：分离效果好、成本低等特点。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。
(5) 除砂
从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纤维提取
从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。
