随着智能技术不断发展，如何利用智能化管理，持续革新供应链，提升全链路管理、协同的能力和效率，抢占行业智能发展制高点，成为了每个传统制造企业的发展方向。
标领仓库管理系统，以条码/rfid技术、物联网技术为，以客户端需求为引擎，实现从采购入库到销售出库整个流程的优化改造、连接和协同，减少流程中存在不合理、容易出错、效率慢等诸多问题。作业数据全程自动化采集，无需人工录入，保证了库存数据准确和实时。同时系统可以其其他信息系统集成使用，包括MES制造系统、ERP管理系统、TMS运输系统、SRM供应商系统，实现各个系统数据实时一致，为企业提供更多帮助和效益，以“不变”应万变。
举个例子，在收货时，员工利用PDA扫描物料上条码，即可自动采集收货数据，并验证作业对错；进行移仓作业后，系统会自动更新库位库存，冷链仓储管理系统，避免下次找不到货的情况；想要知道某个商品库存有多少，只需要在系统上稍微一查，即可自动了解该商品有多少库存、什么时候入库、存在在哪个储位等等信息……不仅提高仓库体验，更全流程降本提效增质。
标领WMS系统，采用实时大数据、多维度统计、主动式预警等方式，解决企业统计难、决策难等问题。
在WMS系统中，结合PDA手持设备，扫一扫商品条码，即可自动采集作业数据，实时呈现，一键获取，比过去人工统计更、及时、准确。提供丰富报表数据，包括库存台账、库存明细和汇总、扫描履历、成品出库、绩效等多种报表，满足各个环节所需，决策。通过自定义策略和提醒，能在库存的临界点之前主动预警和控制，降低库存浪费。同时，数据可以穿透溯源，以便及时优化改进，有效预防问题再次发生。
走进印刷包装企业，很容易发现每一个流程节点都存在着诸多管理痛点。就拿仓库流程来说，通常存在着：
1、材料品类多，还分主料、辅料、共用料、替代料等等，一不小心就很容易搞混，领错材料造成生产浪费。
2、当某些材料即将用完时，没有提醒进行补货，导致生产缺料停时，延长交货时间。
3、原料/成品摆放缺乏规范，很多不同种类的原料/成品堆积在一起，不仅增加找货、取料难度，也降低了仓库使用空间。
4、收货、上架、备料、发货等作业缺乏防错预警，增加不必要成本损失。
5、库存数据靠人工事后录入更新，库存的准确性和实时性难以保证。
作为多年持续深耕印刷包装行业，并拥有深厚仓库管理经验的标领科技，可以为不同包装企业提供的对应解决方案与WMS系统产品技术，更基于具体应用场景，提供能真正解决瓶颈问题的方案，提升仓库管理能力，助力企业转型升级！
仓库解决方案亮点
1、通过条码技术，赋予主料、辅料、共用料、替代料等原料条码编号和标签，准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等，并可做到：先出、效期管控、批次追溯等等。
2、通过对每个原料和成品的库存区间进行设置，当低于某个值时便会发出提醒，尽快进行采购补货和生产。
3、收货、上架、备料、发货、盘点、调拨移库等作业，全程采用PDA扫描作业方式，自动采集作业信息进行校验，仓储管理系统，并对出错情况进行提醒，保证作业准确性。
4、所有作业数据自动采集和同步，无需人工事后录入，化妆品仓储管理系统，保证了库存数据的准确性和实时性，而且调拨移库后，库位库存也能自动更新，方便下次找货。
5、上架作业，系统推荐上架储位，规范原料/成品摆放；拣货出库作业，系统指示每个原料/成品存放位置，提升找货效率。
6、可以与其他信息系统集成使用，包括ERP管理系统、MES执行系统、SRM供应商系统等等，打破信息孤岛，提升协同效率。
随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域。然而，电子行业市场竞争压力大，原料和人工成本高，产品更新换代速度快，给电子企业带来新的挑战和问题。
如何通过信息化、数字化来提高供应链效率，加强成本控制，实时获取各部门真实有效数据，进而提升竞争实力，是每个电子企业不得不重视的议题。
通过引入一套wms仓库管理系统方案，搭建仓库管理平台，建立标准化仓库作业流程，实现从物料入库到成品销售出库整个过程中的信息采集和管控，减少无价值的作业活动和成本，提升各环节作业效率和准确率。而且实行先出和效期管控，自动更新库存数据，降低库存积压，并助力采购、生产、销售等计划可控，提升各部门的协同效率，进而助力企业业务快速扩展。
主要解决方案
1、集成信息系统
电子企业内部一般都会有ERP、MES、追溯系统等信息系统，为了避免出现信息孤岛，各系统信息不同步情况，wms系统需要与这些系统进行集成对接，实现物流供应链与智能制造的协同，和全程透明化管理，构建全流程信息化管理平台。
2、数据采集
wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，RFID仓储管理系统，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。
3、作业验证
通过wms系统的流程规划和作业数据采集，可以对以下异常情况进行验证
出库任务验证：通过物料/成品库存验证，避免开出超过实际库存的任务；
任务验证：通过对作业认证，避免作业错误单据。
条码验证：通过条码规则验证，避免错的条码规则可以通过
储位验证：通过对储位验证，避免出现上架时选错储位，下架时找错储位情况；
物料/成品验证：通过对物料/成品条码验证，避免收错料、发错货情况；
数量验证：通过对作业数量的验证，避免多收、漏出等情况发生；
流程验证：通过对作业流程验证，保证每一步都能按照要求完成；
仓储管理系统-标领全程为您服务-冷链仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”选择广州标领信息科技有限公司，公司位于：广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905，多年来，标领信息科技坚持为客户提供好的服务，联系人：陈先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。标领信息科技期待成为您的长期合作伙伴！