模板配置：
任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”（按2.85米的标准层高计算）
为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。
防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。
建议：要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋螺栓（如下图），剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。
砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余砼，保证终成型美观。
主体结构钢筋工程4.1 钢筋保护层垫块1、当楼板分布钢筋直径小于10mm时，钢筋保护层采用砼、塑料或钢筋支架间隔件。不得使用现场制作的砂浆垫块。楼面钢筋垫块间距：当钢筋直径6.5mm时，不大于500mm。钢筋直径8mm时，不大800mm；钢筋直径10mm及以上时采用砼或金属间隔件间距，不大800mm；悬挑板位置保护层间距不大于500mm。
4.2 基础钢筋保护层垫块基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作
混凝土工程1基本规定
1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，定制安全体验区展示定制，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。
1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，安全体验区展示定制，随车资料齐全，使半成品质量可追溯，不合格品必须退场。
2混凝土的运输
2.1混凝土均采用运输罐车，建筑安全体验区展示定制，运输过程中要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。
2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。
2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。
2.4混凝土运输至工地后，工地安全体验区展示定制，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。
2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的水平距离必须经过计算。为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。
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