




反向角扭矩台肩
反向扭矩台肩提供了预紧扭矩,它考虑到了准确的上紧动力进行上扣,把丝扣的环向应力减小到。
由反向角导致的楔形效应提高了丝扣的结构强度。对台肩进行了优化设计,目的是对付一些不利条件, 如组合压缩与外部压
力或组合弯曲,压缩与扭矩(已经研发出的特殊扣具有此功能)。
新型金属密封
20°角金属密封系统提供了性能优异的气密封,即使在恶劣的复合载荷下,TPJC类似扣变扣,如在大位移井或长水平井段井使用密封仍然可靠。此种整体密封即使重复上卸扣,BGT2类似扣变扣,密封性能依然良好。如此就为具有套管提:供了具有油管性能的特殊扣(23/8"至13 38")。密封处的几何形状使其消除了粘扣。
特殊螺纹设计概要
特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API螺纹接头,这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与API螺纹有着根本的不同,除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩
螺纹设计
由于增加了密封结构,螺纹不再起主要密封作用,设计时采用连接的偏梯形螺纹,但在形状方面做了适当变化,如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高,上扣时能够避免粘扣发生,承载面角为3°,导向面角为10°,目的是减少螺纹干涉量,胜利油田变扣,改善街头应力分布,降低峰值应力,提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力,预留适当的螺纹间隙,可以降低丝扣油压力,引文丝扣油摸量过多时,如果丝扣油压力升高,会降低密封面压力

随着石油工业的发展,油气井钻采作业向更大井深、更高压力和温度,更苛刻的工况条件的方向发展以及钻采工艺技术自身的进步,石油常用的API STC(短圆螺纹)、LC(长圆螺纹)及BC (偏梯形螺纹)接头已经难以满足油田开发的需要。圆螺纹接头虽然其密封性能较好,油管变扣,但是其螺纹部位的抗拉强度只相当于管体的60%左右。因此,圆螺纹接头不能满足深井、超深井开发需要。
偏梯形螺纹接头抗拉性能比圆螺纹接头要高得多,但是其密封性能较差,仅相当于管体的30%。因而不能用于高压气井的开发。另外,API螺纹都需要借助螺纹脂来实现密封。常用的螺纹脂只能在温度低于95°C的环境中使用才能发挥作用。因此,API螺纹对于高温井开采也不适用。总之,API圆螺纹密封性能较好,但是连接强度不高。API偏梯形螺纹连接强度较高,但是密封性能不理想。

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