电力防震锤厂家价格-电力防震锤-富华电力器材

电力光缆防震锤原理
电力光缆（如OPGW、ADSS等）在架空敷设时，长期暴露在自然环境中。当风横向吹过光缆时，会在其背风侧产生交替脱落的涡流（卡门涡街），诱发光缆产生高频（如3-150Hz）、低振幅的微风振动。这种持续的振动会导致光缆材料疲劳，金具磨损，严重时引发断股甚至断裂，威胁电力通信安全。
为抑制这种危害，防震锤被广泛安装于光缆上。其原理在于改变光缆的振动特性，耗散振动能量：
1.结构组成与调谐：防震锤通常由两个重锤和连接它们的具有弹性、高阻尼特性的钢绞线（阻尼线）构成。其整体结构被设计为一个特定的质量-弹性系统，其固有频率经过计算，旨在匹配或接近光缆在安装档距内可能发生的微风振动频率范围。
2.能量吸收与耗散：当光缆发生微风振动时，安装在光缆上的防震锤会随之运动。在振动过程中：
*阻尼线变形：阻尼线发生反复的弯曲、拉伸变形。其材料内部（如钢丝间的摩擦）以及结构特性会产生显著的内阻尼，将部分振动动能转化为热能消耗掉。
*重锤惯性作用：重锤的惯性使其运动滞后于光缆的振动，对阻尼线产生拉拽作用，电力防震锤制作商，加剧了阻尼线的变形和能量耗散过程。同时，重锤的惯性力本身也会对光缆的振动产生反作用。
3.改变共振点：防震锤与光缆共同构成一个新的振动系统。该系统的共振频率被调整到光缆原有共振频率之外（通常更低），或显著增加了系统的阻尼比，从而避免光缆在常见的微风频率下发生强烈的共振。
4.安装位置：防震锤通常安装在靠近悬挂点（如杆塔）的光缆上，此处是微风振动时驻波波腹的位置，振幅相对较大，防震效果。正确的安装位置对发挥其效能至关重要。
总结来说，电力光缆防震锤通过自身质量-弹性-阻尼系统的设计，吸收并耗散光缆的微风振动能量，改变系统的振动频率特性，增大系统阻尼，从而有效抑制振动幅度，防止光缆因长期微风振动导致的疲劳损坏，保障电力通信线路的安全稳定运行。

光缆防震锤的安装是确保架空光缆在风力作用下免受疲劳损伤的关键措施。其安装要求严格，需遵循以下要点：
1.安装位置选择：
*靠近悬挂点或接续点：防震锤应安装在光缆的悬挂点（如电杆、铁塔上的金具固定处）或光缆接续点（接头盒）附近。这些位置通常是振动波腹点或应力集中点，风振影响。
*振动点位置：理想情况下，防震锤应安装在风振形成的波腹点（振幅点）。但由于振动点位置受风速、档距、缆径等多种因素影响且会变化，通常采取靠近固的安装策略。
*避开障碍物：安装位置应避开可能影响防震锤自由摆动或可能磨损光缆的障碍物（如树枝、建筑物等）。确保防震锤能在风振时顺畅地“锤打”光缆，消耗振动能量。
2.固定方式：
*牢固可靠：防震锤必须通过其配套的线夹或预绞丝牢固地固定在光缆上。固应能承受防震锤的重量和在风振中产生的动态载荷。
*避免损伤光缆：固定过程中严禁使用可能损伤光缆护套的工具或施加过大的扭力、侧压力。对于预绞丝固定方式，应严格按照厂家要求进行缠绕，电力防震锤，确保缠绕紧密、均匀、方向正确（通常为右旋），末端处理到位，防止散股。
*防震锤本体固定：防震锤的两个重锤应通过其连接螺栓可靠紧固，防止运行中松脱。
3.安装数量与间距：
*依据设计要求：安装数量和位置应严格遵循工程设计文件或光缆、防震锤制造商的推荐方案。这通常基于线路的档距、光缆直径、单位长度重量、设计风速、地形条件等因素综合计算确定。
*档距较大时增加数量：档距越大，风振能量通常也越大，可能需要在悬挂点两侧对称安装多个防震锤。
*对称安装：在悬挂点两侧安装时，应保持对称，确保平衡。
*间距要求：若需安装多个防震锤，应按照设计要求保持它们之间的间距，避免相互干扰。
4.安装后检查：
*垂直度：防震锤安装后应基本垂直于地面，其吊线（连接锤体与线夹的部分）不应有扭曲。
*牢固性：用手轻拉防震锤，检查其固定是否牢靠，线夹或预绞丝无滑动迹象。
*自由摆动：确保防震锤能自由、灵活地小幅摆动，电力防震锤定制，无卡滞现象。
*安全距离：检查防震锤与周围其他物体（如杆塔、拉线、其他线路）保持足够的安全距离，避免运行中碰撞。
总结：正确安装防震锤是保障光缆长期安全运行的重要环节。务必依据设计图纸和产品说明书，选择合适的安装位置，使用正确的工具和方法进行可靠固定，并确保数量、间距符合要求。安装后进行检查，确保其功能有效发挥，程度地抑制风振对光缆的损害。定期巡检中也要注意观察防震锤的状态，如有松动、位移、损坏应及时处理。

      防震锤采用特殊的音叉式结构，能产生四个谐振音频，能很好的覆盖现实中导线、地线的振动频率范围，加装防震锤后，导线、地线的振幅幅下降，且能够形成稳定振动的频率特别稀有，能有效地控制各种等级微风振动，从面有效的削除导线疲劳，保证导线、地线的寿命。组成：镀锌铸铁锤头、热镀锌钢绞丝、铝合金线夹、不锈钢螺栓等。作用：消除或降低光缆运行时因各种因素影响而产生的振动，保护光缆金具。