




SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,电厂脱硝设备,其他系统按单元机组设计。


一台炉一套计量混合模块,所有仪器仪表集中布置,小型脱硝设备,布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控制,电动调节阀调节与电磁流量转换器。每个喷射点均由流量计控制,确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控,计量混合模块布置在喷射区附近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛,设有稀释水箱(储存除盐水或者工业用水)、稀释水泵(一用一备)混合器,计量分配系统设有转子流量计,(计量分配也可一体化)。
喷射模块
在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区,各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运,喷枪采用固定方式或者自动伸缩装置,喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气,雾化空气总管上设有压力控制,分几路通到各喷枪,脱硝设备,并保证冷却风24小时开启,上海湛流脱硝喷枪如下图:



其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,SNCR脱硝设备,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释;-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

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