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电动机轴承损坏的主要原因：
(1)电动机轴承润滑脂应根据其类型、尺寸和运行条件适当选择。润滑脂的加注量应适当，一般为轴承室的1/2-2/3。油脂过多会融化直接流出，甩到绕组上腐蚀绕组。
(2)电动机轴承安装不当或滑轮安装不正确，外力使安装的轴承内外圈歪斜，导致转动不灵活，电动机轴承发热损坏。
(3)电动机轴承滚柱滚珠、内外套圈滚珠支架磨损严重，起金皮，造成电机异响，导致电动机被扫镗烧毁。
(4)电动机无轴向位移，轴承外盖与轴承外套之间的尺寸。当电动机运行时，转子受热拉伸并膨胀，导致电动机轴承发热。
(5)电动机端盖没盖好，接头不紧，RENK轴瓦维修中心，或者电动机轴承盖不平，导致滚珠偏离轨道转动发热。
(6)保护不好，电动机轴承内有水或灰尘，造成电动机轴承损坏，润滑不好。
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电动机的维护和保养方法分享
看：电动机的正常工作与周围环境有很大的关系。因此每天的巡查过程中，查看电动机周围的漏水﹑滴水情况（会引起电动机的绝缘低而造成击穿以致烧坏），RENK轴瓦福建销售中心，查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件避不可少，同时，定时监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的。为确保电机的冷却散热的效果，高频率定期处理电机外部﹑风扇端盖及扇叶的脏物虽然看似作用不大，实际上它占电机日常维护的比重是很大的。
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二、防爆永磁同步电机的选用原则
确定粉爆地点后，RENK轴瓦工厂，其范围内的电气设备必须采用相应的防爆电气等级或以上。防尘场所的防爆性不同于可燃气体场所。安装在颗粒粉尘危险环境中的电气设备应按照有关规定进行选择。防爆永磁同步电机的选择应遵循以下原则：
1、防爆电机表面质量技术要求
防爆永磁同步电机座铸件的表面质量要求如下：表面处理应满足要求，清洗后不得有砂痕，表面的气孔、收缩孔、和收缩松动等缺陷不得超过规定，缺陷深度应小于加工余量，加工后不应留下痕迹，缺陷深度应小于加工余量，加工后的缺陷深度不得限制，表面粗糙度应满足要求，没有裂纹和冷绝缘，加工部件损坏，经过处理后，没有任何痕迹。
2、其他技术要求
防爆永磁同步电机的焊接座应检查焊接表面是否有孔洞、咬边、夹杂物、焊接流、表面裂纹等缺陷；主要技术参数如机座、端盖、轴承盖、接线盒等应符合检验图纸的要求；如在安全标准认证或生产许可证产品中使用防爆电机外壳，应具备有效的检验报告和有效的防爆电气附件生产资格证书或防爆电气生产许可证，并确认其符合认证产品的一致性要求。
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