选择滚珠螺杆时你还需要了解：
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷，导程，全传科技，临界转速，全传，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）
9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性，热变位确定预拉力
11、机床较高速度，温升时间，全传的价格，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
滚珠螺杆的精度等级
滚珠螺杆的精度等级
选择一符合您需求的精度等级，而不要选择超过您需求的精度等级以避免非必要的成本。 精密滚珠丝杆应用在需要高定位精密、重现性高、平稳的运动及寿命长之场合。 转造滚珠螺杆应用在需要高的效率和高的寿命但不以高精度为诉求之场合。 精密转造螺杆其精度介于转造级螺杆及精密研磨级螺杆之间。可取代许多相同精度等级研磨级滚珠螺杆的应用领域。
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，全传生产厂家，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。
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