条码仓库管理软件

对于仓储管理来说，越来越多企业开始应用WMS进行系统化的管理，以提升仓库的作业效率。下面按照业务流程对WMS系统各个功能模块进行分析说明。

1、入库作业管理

a、采购入库：一般为采购人员跟供应商提交了采购订单，到货之后，仓库人员对这些货品进行质检，合格的就行上架，不合格的则上架到退货区。

b、成品生成入库：车间生产成品后，则会贴上成品条码，并跟仓库人员提交成品入库订单，然后由仓管员对这些货品进行扫描上架，自动更新成品库存。

c、生产退料入库：一般为车间人员跟仓库人员提交退料入库订单，然后由仓管员对这些物料进行扫描上架。

d、销售退回入库：一般为销售人员跟仓库人员提交销售退回入库订单，然后由仓管员对这些物料/成品进行扫描上架。

2、出库作业管理

a、销售出库：一般为销售人员跟仓库人员提交销售出库订单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货。

b、生产补料出库：一般为车间人员跟仓库人员提交生产补料单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后送到车间去。

c、委外出库：根据委外出库需求，仓管人员创建委外出库单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货。

d、采购退货：对于收货时，质检出来的不良品，由采购人员跟供应商提交了采购退货订单，仓管员根据订单到仓库中找到需要出库的商品，然后拉到待出库区，进行装车发货

3、调拨作业管理

a、储位调拨：相同仓库之间的商品调拨，由仓管员创建好储位调拨单，仓管员根据订单完成调拨作业即可。

b、移库作业：不同仓库之间的商品调拨，由仓管员创建好移库作业单，仓管员根据订单完成移库作业即可。

4、盘点管理

盘点作业：仓管员可根据仓管员、仓库、物料等条件创建盘点单。仓管员根据盘点单信息，进行扫描盘点，对应清点数量是否一致。如果一致则盘点完成无差异；如不一致，则需要输入盘点数量，提交审批。

广州某化妆品有限公司，是一家从事化妆品生产、销售、运营的综合型公司。公司本着诚信、务实的经营理念，以品质服务市场，多年维持健康稳定发展与较高增长率。

近年来，公司规模的不断扩大、业务需求的不断增长，仓库管理面临的压力也越来越大，单依靠目前所在用的ERP系统难以行得通。为了满足未来业务的发展，公司决定在原有的ERP系统上，引入WMS仓储系统与其集成，进一步深化和推进公司管理信息化体系，实现从生产完工，到成品出入库，到销售发货的智能仓储管理。

经过多家软件商的对比，标领科技凭借对化妆品仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验，成为了公司的系统开发商，共同打造WMS仓储管理系统，构筑企业现代化仓库。

项目需求：

1、管理产品需要支持先出。

2、采集的数据，实时反馈至系统，减少人工手写和录入工作。

3、对产品实现初级质量追溯的管理目标。

4、精细化库存管理，具备产品效期预警。

5、合理布局仓库、库位，提高仓库空间利用率。

方案收益：

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联。

2、为管理者提供实时的数据查询、审核工作，并自动生成相关的报表。

3、与ERP系统无逢集成，实现两系统间数据同步，条码仓库管理软件，且人工录入数据转为自动实时录入，保证了数据准确率和实时性，也提升了ERP系统运用效能。

4、全程PDA扫码作业，实现收料、上架、备料、出入库、盘点等全流程二维码管理，校验，减少差错，提。

5、对仓储人员工作岗位能效率划分建立透明的绩效考核，提升员工积极性。

6、精细化库存管理，库存准确率达99%。同时可以设置产品效期预警，一旦到了设定日期，便会发出提醒，确保产品在效期内销售。

7、先出策略，优先出库入库早的产品，提升库存周转率，降低库存成本。

在WMS中，库存盘点分为循环盘点、动态盘点和重点盘点。

1、循环盘点

循环盘点主要是分时间段来盘点仓库所有货品的模式。毕竟仓库的库存往往非常多，不是一两天盘点就可以完成的，所欲就需要循环盘点。通过设置不同类别商品的盘点频率与周期，系统自动生成盘点任务。比如A类商品每星期盘点一次，B类每月盘点一次，C类每季度盘点一次。

2、动态盘点

动态盘点法就是入库的时候就盘点。入库的时候把每一种货品数量清点清楚，注意存放的位置，然后将数目和库位信息记录到系统。此点对于对库存要求较高的电商来说是的一环，这是确保一开始信息源准确的基础。

3、重点盘点法

意思就是对部分商品进行盘点，例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点。从系统角度而言，抽盘、全盘也属于盘点范围。

从WMS系统角度而言，盘点的本质是基于一定的条件查询系统库存，依次作为依据核对实物库存以及后续差异处理的过程。循环、动碰与重点盘点的差异，无非是查询库存的方式/处理逻辑的差异。

WMS盘点流程：

在WMS创建盘点单→选择盘点方式→创建盘点单成功，员工通过PDA获取盘点任务→员工前往盘点地点，利用PDA扫描商品的条码→盘点的数据实时显示在PDA界面上，做到不漏盘错盘，然后录入数量→生成盘点单→系统自动对比盘点单，若存在差异（盘盈/盘亏），将自动生成二次盘点任务，进行复盘→确认复盘或者结束→执行盘点单→更新库存→同步到ERP系统。

WMS盘点带来的好处：

1、保证数据的真实性、准确性，不会因为人为的不确定性导致数据错误。

2、提升工作效率，摆脱纸笔的记录方式，利用PDA扫描标签即可完成，实现无纸化作业。

3、保障了盘点的有效性，避免了因“某些原因”而修改数据的情况的发生。

4、不影响仓库正常的出入库作业。