




由于脱硝喷枪的操作非常简单,所以使用成本也相对较低。只要按照使用说明进行简单的操作即可。同时,脱硝喷枪的优点还在于其使用寿命相对较长,不需要经常更换,能够帮助企业节省维修费用。
四、脱硝喷枪没有污染,对环境无害
脱硝喷枪在整个使用过程中是非常环保的,脱硝喷枪,不会对环境造成任何污染。由于其工作原理是将脱硝剂喷射入烟气中,脱硝喷枪哪种好,这种非常环保的方式可以帮助企业达到环保治理的要求。
五、使用寿命高,维护成本低廉
脱硝喷枪的使用寿命长,使用维护成本非常低廉。因此,对于一些对成本要求较高的企业或者机构来说,这种设备非常适合使用。除此之外,在使用过程中,也非常容易维护,只需按照正常清洗使用即可。




对于水泥窑炉SNCR工艺,喷枪布置位置通常可设置在分解炉中部或分解炉出口段,布置一层或两层喷枪,保证喷入的氨水和烟气充分混合、还原反应能顺利进行。
对于喷入点位置的确定,主要的因素是选择合适的温度场位置,即分解炉中部至出口段位置的温度区间,通常在850~950℃之间。
反应温度对脱硝效率的影响关系巨大,试验总结出的反应温度-脱硝效率关系曲线见图2(采用氨水作为还原剂,双流体脱硝喷枪,在氨逃逸率不超过5ppm,将某运行温度下能达到的脱硝效率作为样本数据),从图中数据对比可看出,选择分解炉中部或分解炉出口段作为还原剂的喷入点位置,喷入点的温度区间能保证较高的脱硝效率,较为适宜。



SNCR 系统
①氨吸收系统:配置一套液氨吸收装置,将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水,吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置,将吸收装置制备的氨水进行储存,储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵,输送流量为12 m3/h。
②稀释系统:对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐,尺寸为:Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐,尺寸为:Ф1200×2000 mm;四台氨水泵,三用一备,流量为2 m3/h;四台去盐水泵,三用一备,流量为2 m3/h。
③喷射系统:将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统,包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置,将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴,耐磨脱硝喷枪,每台锅炉配置4 套,采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统:在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统,配置有氨气泄露检测仪,氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统:自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套,NO3 连续监测装置一套。



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