铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸,盐酸,磷酸的抵抗能力,耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
1.铸石制品耐酸(碱)度的试验
将试样粉碎,取共20目到40目中间的颗料,以净水洗去表面粉末。放入烘箱中,以100-110度的温度烘至恒重。取出试样,于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克,置于干净,干燥的500
毫升三角烧瓶中,加酸(或碱)25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器,黑龙江铸石板,于电炉上煮沸1小时,取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤,再用定量滤纸过滤,以水洗至中性,灰化后,
在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量,计算耐酸(碱)度公式
2.铸石耐酸粉耐酸(碱)度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克,置于200毫升蒸发皿中。再加酸(碱)25毫升。盖上表面皿,于水浴上加热1小时,取下,冷却1小时,另取一200毫升烧杯,加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来,慢慢倒入烧杯中,以水冲洗,辉绿岩铸石板,整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸,加少量纸浆过滤,以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中,灰化,再于850度
的高温炉中烧至恒重,称量重量,依上式计算。
3、铸石热稳定性的测试
通常测量铸石耐热冲击性能,耐磨铸石板,也就是热稳定性,是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度,如100度,在炉中保温三十分钟,然后置于冷水中(一般用20度的水),待铸石板冷却后,用检
查小锤轻轻敲击,注意其声音是否产生变化,微晶板铸石板,以确定其是否损坏。如此往复试验,直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。
另外一个试验标准是通过一次热交换之后,继续升温,重新试验,以测定其所能达到的w高温度。






铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
铸石板具有以下优点:
1、化学性能(耐酸碱度)
95%-98%浓酸 不低于99%
20%硫酸 不低于96%
20%碱 不低与98%
游离铁 不高于1%
铸石的未来前景 铸石材料是一种很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本,延长设备使用寿命;减少维修工作量,保持设备的工作稳定性,但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大,随着节能工作的深入进行,铸石的使用将逐步推广。 铸石(cast stone )是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。
辉绿岩铸石板是将辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理,退火而成的材料。耐磨强度比钢铁要大 15—20 倍, 它更坚硬而耐磨,抗腐蚀。在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等行业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工,可用于耐酸、耐碱水泥(或填料)的骨料。它与铸石砂,铸石粉、耐高温无机粘合剂等混合可捣固成耐腐蚀及耐磨混凝土,应用效果俱佳,制成的一种晶粒细微、致密的非金属工业材料。

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