丝杠轴容许轴向负荷
因工作台、主轴箱、工件等自重，对丝杠本身产生的压缩负荷，所以必须验算对丝杠挫屈的安全性。如下公式分析：a:安全系数（取a=0.5）E:弹性系数
I：丝杠轴牙底直径（I=πdr4/640N/MM2）
dr:丝杠轴牙底直径（dr=丝杠节圆直径-直径mm）
L：安装间距（丝杠两端安装的相对距离）
m、N:依据丝杠安装的方式而定的系数
支持-支持 m=5.1（N=1）
固定-支持 m=10.2（N=2）
固定-固定 m=20.3（N=4）
固定-自由 m=1.3（N=1/4）
1.3 基本静额定负荷Co
即丝杠轴向静止的负荷，是丝杠承受丝杠沟槽与接触点（即螺母与丝杠轴）的变形量和本身的变形量的总和达到直径的0.01%时的轴向力，此负荷即为基本静额定负荷。
1.4 基本动额定负荷Ca
动负荷是指一批相同规格的丝杠以相同条件转10次，其中90%的丝杠不会因为疲劳而产生剥离现象。此轴向负荷为动额定负荷。
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丝杠锻造设备的选择
选定锻造设备的依据是锻件的材料、尺寸和质量，同时，还要适当考虑车间现有的设备条件。设备吨位太小，锻件内部锻不透，质量不好，生产率也低；设备吨位太大，Tr180*18丝杠选型，不仅造成设备和动力的浪费，而且操作不便，不安全。
对于活塞杆周这类中小型锻件，一般采用锻锤，经查询选用型号为C41-400的空气锤。
丝杠加热温度及加热时间的确定
（1）可以通过查询计算机辅助工艺设计软件得到；
（2）以经验公式确定加热时间：
τ＝KD
式中τ—加热时间，单位为h；
D—断面直径或边长，单位为cm
K—系数，中碳钢K取0.15～0.20。
根据此公式计算得到τ＝KD＝0.20×6.5＝1.3（h）
以上方法是生产中常采用的经验数据法，其理论根据是铁碳合金状态图的碳的质量分数。应注意适当控制温度范围，以防止晶粒粗大和塑性降低。
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