直接用激光干涉仪等测量单项原始误差，能以较高的精度检测到这些误差值。不足之处，是激光干涉仪价格昂贵、对环境条件要求高、对操作者的技术水平的要求也较高。
三坐标测量仪误差检测方法可以分成两大类：一类是用激光干涉仪等仪器检测三坐标测量机的各个单项原始误差；另一类是用球列、球板等实物基准检测检测三坐标测量机的综合误差，然后分解出原始误差。
在分解各项原始误差时，一项重要基础是三坐标测量机本身有很好的重复性。球列、球板等实物基准需通过激光干涉仪进行检定，对球板本身的稳定性有较高要求。在由综合误差分解为单项误差时，难免有交叉影响，分解得到的原始误差的不确定度比用激光干涉仪等直接测量要大。再则，一般步距或球间距不易做得很小，不像激光干涉仪可对三坐标测量仪的各项误差进行连续检测。
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?三坐标测量机在机床行业的应用
金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。涉及的测量部件类型主要包括箱体类部件(主轴箱、变速箱)、导轨与基础件类(涉及平直度和直线度的测量)、轴类(如曲轴)、盘类零件、齿轮类零件。从机床行业的技术发展来看，呈现出网络化、高速化和精密化的特点。
的测量系统保证机床的：
机床的要求组成机床的相关零部件都满足严格的公差要求，加之以满足机床精密高速运动的各种曲轴、齿轮，都具备复杂的形状，因此，要满足机床行业的测量需求，、、具有各种复杂形状评价与分析能力的超测量机是满足机床行业测量需求的理想选择。
来自Leitz的超测量机PMM-C产品系列，在世界范围内的机床行业享有极高的声誉。长度测量的d允许示值误差可达到0.4 + L/1000 ??m?，配备具有完善测量功能的QUINDOS软件，便携式三坐标检测报价，具备30多个选项测量模块，不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量，如齿轮箱，可实现各种复杂形状工件的评价与分析，如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴，还可作为齿轮测量中心，完成不同类别齿轮的评价和分析。
Leitz超产品系列，还包括完成大尺寸测量的PMM-G系列，行程范围从3000 x 2000 x 2000 mm一直到7000 x 4000 x 4000 mm，实现对于超大型机床的精密测量工作。
在线测量提升了制造的效率：
通过在加工中心上配备测量头，能够完成工件加工尺寸的简单测量，从而协助进行机床设置，便携式三坐标检测精度，并可减少不必要的返工。尤其对于一些大尺寸的工件加工来说，南京便携式三坐标检测，通过在线测量，能够显著提升制造的效率和加工精度。
DMIS 软件将完善的测量功能带到加工中心，通过简明直观的用户界面，使得加工中心的用户能够非常方便的实现现场测量，完成数据的收集和分析，并可以快速提供测量结果到需要的地方。
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1、配置齿轮软件
专门针对三坐标测量机研发的配套附件，高扭矩、大承载，定位精度高，1性能稳定、可靠。
转台技术特点：
进口编码器，确保分度j确、可靠，重复定位精度高；
进叉磙子轴承，回转精度高、承载能力大；
体积小，操作简单，维护方便；
回转轴采用DDR电机直接驱动技术，便携式三坐标检测服务，具有输出扭矩大、惯量高、低速性能好、 动态响应能力强等优点；
2、配置齿轮测量软件
该软件可在数控坐标测量机上运行事先编制的齿轮测量程序，驱动测量机按要求在直齿或斜齿圆柱齿轮上采集的各项测量数据并将所采集的数据保存成符合要求的数据文件，随后再按要求对所选的测量项目进行评定，绘制各项误差曲线图形并给出误差评定数据。
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