




TSH-511油管特殊扣技术要点
设计背景
专为严苛工况设计,适用于深井、超深井、高压气井及含腐蚀介质的油气开采环境,满足标准外的增强需求。
结构特点
1.双级密封系统:
-主密封:采用负角度扭矩台肩与金属对金属过盈配合,在旋紧时形成刚性密封屏障。
-次级密封:弹性密封圈(如聚合物材料)作为辅助密封,增强抗高压气体渗透能力,有效防止螺纹脂失效导致的泄漏。
2.优化螺纹设计:
-改进型偏梯形螺纹结构,增大齿侧接触面积,提升抗压缩/拉伸载荷能力及抗扭强度
-螺纹根部采用大圆弧过渡,减少应力集中,延长疲劳寿命。
关键性能优势
-密封性:气体密封压力可达100MPa以上,满足酸性气田严苛要求。
-高连接效率:上扣扭矩窗口宽,降低现场操作难度,避免过拧或欠拧风险。
-抗复合载荷:在拉伸+内压/压缩+外压工况下保持结构完整性,适用于大位移井及水平井。
应用场景
主要用于深部油气层、页岩气超高压井筒、海上平台及含硫油井,显著降低管柱失效风险,保障井筒完整性。

TSH-3SB油管特殊扣技术说明
产品定位
TSH-3SB是由中国宝钢(Baosteel)自主研发的油管特殊螺纹接头,专为苛刻工况设计,符合企业标准。其目标是解决API标准螺纹在高压、高弯曲应力环境下的密封失效与连接强度不足问题。
结构特性
1.双台肩结构:
-主台肩承担常规载荷,副台肩提供额外支撑,显著提升接头抗压缩/抗弯曲能力,降低螺纹根部应力集中。
2.金属对金属密封系统:
-采用锥面/球面过盈配合密封结构,通过控制的过盈量实现高压气密封(适用酸性环境)。
3.优化螺纹设计:
-非对称钩形螺纹(改进型偏梯形螺纹),齿形角度优化,提升抗粘扣性能与循环使用寿命。

HYD-CS油管特殊扣:国产油管连接解决方案
HYD-CS是中国自主研发的一种油管特殊螺纹接头,主要应用于石油工业中油管的连接。它代表了国内在油井管连接技术领域的重要突破,旨在满足深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井以及大斜度井/水平井等复杂苛刻工况对油管柱连接性能的严苛要求。
设计目标与特点
1.的气密封性:这是HYD-CS设计的首要目标。它通常采用金属对金属的密封结构(如主密封面可能为锥面/球面与锥面的配合),并辅以扭矩台肩。在规定的上扣扭矩下,这种设计能产生极高的接触应力,形成多重有效密封屏障,有效防止高压气体或液体的泄漏,满足ISO13679等严格的气密封测试标准。
2.高抗扭强度:接头设计优化了螺纹形式(如改进型偏梯形螺纹、钩形螺纹等)和扭矩台肩结构,确保接头具有优异的抗复合载荷(内压+拉伸+压缩+扭矩)能力。在深井作业和大斜度井中,油管柱常承受巨大的扭转应力,VAGT油管特殊扣,HYD-CS的高抗扭性能至关重要。
3.优异的抗压缩和弯曲性能:结构设计考虑了在弯曲井段或管柱屈曲时,接头部位能承受压缩载荷和反复弯曲应力,减少应力集中,降低螺纹粘扣和疲劳失效的风险。
4.便捷的上扣与对扣:螺纹设计通常具有良好的引导性,结合的加工公差和表面处理(如磷化、镀铜等),确保上扣过程顺畅、可重复,易于实现现场快速、准确连接,降低错扣风险。
5.良好的抗粘扣性能:优化的螺纹几何形状、表面光洁度和润滑处理,有效减少上卸扣过程中的摩擦和热量积累,降低螺纹擦伤和粘扣的可能性,提高接头的可重复使用性。

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