1、矿用单体液压支柱承载力均匀 初撑力大与恒阻的特点，使各支柱能较均匀的承受载荷，这是优于摩擦式金属支柱的重要特点，对保持中等稳定以下工作面顶板的完整是十分有利的。
2、支、撤速度快单体液压支柱的升柱与降柱，靠液压系统来完成。内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
3、促进安全生产、降低辅助材料消耗 由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与支设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗。
安全经济效益分析：
1.降低成本，提高生产效率。降低掘进率，万吨掘进率可以减少100m左右，减少工作面搬家次数，可以提高工作面单产约2万t左右。
2.矿用单体液压支柱与传统的被动支护相比较大限度地提高了围岩的自支撑能力，可及时对变形采面进行维护，减少了事故的发生。
3.单体液压支柱支护的初撑力高，有利于采煤工作面顶板管理，无煤柱开釆避免了顶板产生集中压力的危险，减少了事故发生。
4.降低火工品和坑木消耗，减少设备投人。万吨坑木消耗可降低30~50m，减少大量坑木消耗有利于保护森林资源。
5.有利于安全管理，改善安全条件。减少了巷道和上山掘进量，减少了采掘工作面的个数，有利于通风管理。
6.矿井一般可以提高回采率15%-25%，多回收煤炭资源，减少浪费，经济效益可观。
7.矿用单体液压支柱操作简单，支回柱，事故成倍减少。
相比普通支柱，矿用单体液压支柱因具有初撑力大，支设速度快等特点，且能够及时有效地支护新暴露顶板，故而其使用对于减缓顶板早期离层，改善顶板管理具有重要意义。然而，DN04-250/80XXDN型内注式单体液压支柱销售，由于受人为和顶底板条件等各方面因素的影响，矿用单体液压支柱工作面支柱承载不均衡现象仍较为普遍。下面我司将结合多年从业经验，简要分析下造成工作面矿用单体液压支柱承载不均衡的的主要原因，并提出相应的改善措施以供探讨。
工作面支柱承载不均衡的主要影响因素：
1.单体支柱材料因素。主要表现为矿用单体液压支柱漏液失效，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，以及单体支柱刚性降低等原因，造成单体支柱承载不均衡。
2.人为支设因素。主要表现为支设支柱时初撑力不均衡，遇到顶板冒空时没有用木背板接顶，造成支柱空顶；以及在循环过程中人为改柱等原因，造成支柱承载不均衡。
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