我们要知道分割器的自身精度不代表整个回转系统的精度，因为，由于转盘直径的增大，它的精度误差也会因此放大，所以，驱动圆盘的径向误差和轴向误差是体现凸轮分割器的性能及稳定性的标志之一。这里为大家检讨的是圆盘使用分割器在旋转过程中边缘所体现出来的径向误差值。
凸轮分割器的精度表达单位用的是角度制，通常是以圆盘一周360度来进行计算，1度为60分，1分为60秒，DF型凸轮，体现在圆盘边缘的距离就是我们所说的弧距，所以较小的单位则称之为弧秒，单位为arc-sec.凯姆德分割器的常用型号精度按±30arc-sec算，那么它的精度系数为a=1/360*1/60*1/60*30″。
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DF型凸轮
初次选用凸轮分割器需要注意哪些问题
在实际的生产和研发中，有些客户为了提高生产效率和质量，降低成本，就会打算选用凸轮分割器。在初次选用凸轮分割器的时候，需要注意以下几方面的问题。
一、选择一家有实力的生产厂家，这样不仅能保证质量，还能提供更的技术指导。
二、多找几家公司对价格进行比对，DF型凸轮价格，不同的厂家，成本不一样，报价也会不一样，多咨询，就会选择到比较高的产品。
三、为凸轮分割器生产厂家提供所需的外形尺寸和相关参数，为分割器的选型提供依据。
DF型凸轮
间歇分割器无心磨床的磨削方式有2种：贯穿式无心磨削和切入式无心磨削。贯穿式无心磨削一般用于单砂轮，它的导轮是单叶双曲面，间歇分割器推动偏心凸轮沿轴向移动，仅仅用于磨削光轴。切入式无心磨削是由多砂轮磨削（若是单砂轮磨削，一般砂轮被修整成成型砂轮，DF型凸轮设计，如：磨削液压挺柱的球面），如现有480偏心凸轮的磨削，可磨削阶梯轴，导轮为多片盘状组合而成，工件不能沿轴向移动，DF型凸轮生产厂家，无论是哪一种磨削方式，工件的中心都高于砂轮和导轮的中心，间歇分割器一般切入式磨削都有上料工位、磨削工位、测量工位、卸料工位组成。
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