




电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转,提高了电机的瞬间能量和启动速度,克服静摩擦成为克服动摩擦,通过算法来调整电机正/反转的时间,调节阀加工,进而提高了系统的控制精度。
该方法给系统带来以下几个新的特性:
(1)位置传感器采用相对光电编码器,消除了电磁式传感器的磁带特性,提高了反馈精度。
(2)输出控制采用时间控制,通过改变相应的续电器开/关时间,来调节其电机的正/反转动时间,经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的,且控制方法简单。
(3)在小偏差的范围里,通过算法来调整电机的正/反向导通时间,逐步使输出轴或阀门达到要求位置,调节阀生产,并且编写了电机的保护算法,使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。
1、问题现象:调节阀不受输入信号控制,即使现场转动手轮,阀杆也完全不动作。
故障原因:通常是阀芯被异物卡死,或阀杆被卡死
解决方法:拆阀,将异物取出,必要时需重新标定。
2、问题现象:阀受输入信号控制,但阀关不死
故障原因:通常是阀座内漏,或阀座底部有异物,或阀杆局部受卡
解决方法:若是内漏,可将阀芯下调,重新标定;若有异物,需拆阀清理
3、问题现象:现场输入阀开度与中控指示阀开度不符
故障原因:阀门反馈故障
解决方法:需重新标定
4、问题现象:现场阀显示已全关,济宁调节阀,但仍有介质通过
故障原因:一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀
解决方法:拆阀检查,调节阀价格低,必要时需研磨阀芯
5、问题现象:仪表气源与控制信号都正常,但控制气压压力指示为零
故障原因:阀门故障
解决方法:更换阀门
调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有的气动调节阀也会导致动作迟钝。
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