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同步电机常见故障原因分析及维修方法

虽然同步电机在出厂前进行了各种试验，都通过了检验，但在运输、安装和试运行过程中，由于各种原因，电机各部分的连接螺栓会松动，导致电机故障。

　　螺栓松动引起的主要故障：

　　1、在同步电机起动时，转子起动绕组的环形短路导致环连接着火。

　　2、转子励磁绕组线圈串联接头出现裂纹、开焊和局部过热烧焦绝缘。

　　3、转子磁极的燕尾松动并退出。

　　4、转子线圈的绝缘损坏。

　　5、风叶断裂。

　　处理方法：

　　1、在同步电机测试前，拆除电机的护罩，对电机转子线圈的固定螺栓、电机转子起动绕组的环形短路环螺栓和电机转子风叶的固定螺栓进行检查和紧固。

　　2、在每年计划的维修期间，应检查和固定上述部件。

　　同步电机振动的主要原因：

　　1、在安装过程中，同步电机和设备(平行对准和角度对准)的对准不符合标准。

　　2、设备的管道结构不合理，造成设备和电机的整体振动，当设备严重时，也会使设备的整个基础下沉。

　　处理方法：

　　1、同步电机与驱动设备之间的传动轴必须对齐，否则会引起振动，挠性联轴器平行对准的偏差应为≤0.05mm，刚性联轴器的偏差应为≤0.025mm，角度对准的偏差应为≤0.05mm。

　　2、设备必须严格按照设计要求分配，不得随意更改。

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在使用交流电机的过程中，由于长期运行状态，可以避免一定程度的发热。在使用过程中，高温会损坏电机。因此，必须保持交流电机的正常散热。在这里，上海左力电机厂的售后服务人员将介绍交流电机正常散热的方法。

　　首先，强调这个环是安装在交流电机上。在本节中，必须注意电流电机外部管道的铺设。在外输管道铺设过程中，必须先做好管道的防护工作，再进行管道的防晒工作，然后，在使用过程中必须定期进行检查。

　　接下来，为了防止交流电机产生高热，将在电机内部添加冷却水。对于冷却水，使用时要保证水质。由于冷却水中可能含有杂质，这些杂质会影响电机的冷却处理。

　　后，关于交流电机管路漏气必须及时修复。如果有空气泄漏的话，电机的热量将继续增加。如果发生漏气的情况，及时修理电机是的方法。

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做好异步电动机的检测工作，对电动机的运行寿命有很大的好处。异步电动机是感应电动机，定子通过短路环后，部分磁链通过短路环产生感应电流。三相绕组由三个独立的绕组组成，每个绕组由多个线圈连接。每个绕组是一个相位，每个绕组在空间上有120°的电角度。线圈由绝缘铜导体或绝缘铝导体缠绕。中小型三相电动机大多由圆漆包线组成，而大中型三相电动机定子线圈则用大截面绝缘扁铜线或扁平铝线缠绕，然后按一定规律嵌入定子铁心槽内。

　　随着运行寿命的延长，东元高压电机销售中心，异步电动机有出现老化的趋势，因此有必要加强电动机的日常维护，并分享如何加强对电动机的日常检查。

　　检查电压和电流：，检查异步电动机电源是否符合要求，当电压波动超过额定值+10%和-5%时，应改善供电条件；第二，在电压平衡的情况下检查电流平衡情况，不应长时间过载(即超过额定值)；第三，检查电动机的辅助启动和保护设备是否良好；第四，检查空载电流与额定电流的比值是否正常。

　　检查轴承：通过监测异步电动机的异常噪音、振动测量和轴承温度测量来检查轴承状况。当计算出的轴承额定寿命即将达到时，应特别注意；检查轴承的温度(滚动轴承的上限温度为90℃)。更换轴承：新轴承可以用或酒精清洗，通过烘箱、感应加热等方法可将轴承加热到120℃，然后用旋转轴的轴承齿轮包裹起来，可以自然地冷却到室温即可。

　　检查轴封，安装：检查异步电动机轴密封件的情况，必要时更换密封件，检查连接器，安装和装配螺栓。

　　检查接线：首先，接线方式(三角形、星形)必须正确，另一个是异步电动机外壳必须正确牢固地接地