




液体启动柜技术特点及其控制原理

启动电流小且恒定,对电网无冲击;启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍,因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求,减少一次性投资;
启动平滑,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命30%左右;
容量大,启动可连续(要求水电阻水温下降至常温),次数多打5-10次;
电压下降10-15%仍可起动,只要电网电压能保证电机正常运行,就能保证顺利起动;
结构简单,维护方便,可靠性由于频敏、油浸式变阻器。
其中:R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻;M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。
液体电阻软启动器电气控制的改进和调整
1传动装置超限位保护
当限位开关不好使时或其它原因,水阻软启动柜图片,使超限位开关动作,同时切断控制电源,联锁使主电机跳闸,起到保护作用。但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障,我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关,得到了较好的效果。 2电铃的保护: 一般电铃的连续工作性较差,连续工作几分钟就会烧毁。由于我公司管理方式的改变,人员配置少,维护范围大,故障报警时,不能及时到现场处理。因此延长电铃的连续工作能力是很有必要的。我们采用将交流电铃与二极管串联,此方法较简单,有效的解决了电铃烧毁问题。
3 电阻液控温功能 电液正常工作温度:0~70℃;周围环境温度:-40~50℃。当环境温度长期低于0℃时需加装加热器,以防止冬季电阻液上冻,无法起动或冻裂水箱及低温引起的起动性能变差等。
4 空间加热功能: 在冬季由于水箱内外温差大,为防止机械式限位开关、螺杆传动装置结露、结霜,电器元件“受潮”或“”,我们在水箱外侧、传动装置及电控板处安装空间加热器。空间加热器可用二极管串联220V、1000W碘钨灯制作。在我厂已广泛应用,效果很好。
5 电极板传动机构和在调试运行中的故障处理
常用的传动机构形式有皮带轮加螺杆传动方式和减速机加链条传动方式。种在螺杆加油后,由于惯性会使极板越限。应在调试前把螺杆加好油,高压水阻软启动柜图片,再进行试车,调整限位开关的位置;有时限位失灵,使链条传动的机构拉断链条、拉杆,掉入水箱。可在传动齿轮上加保险销,防止损坏设备。电极板在起动完毕后,分活动极板返回和不返回两种形式。返回式是使电动机起动完毕后液体电阻处在位置,便于下次起动。而不返回式起动完毕后液体电阻处在位置接近于零欧的位置,可分担短路接触器的工作电流,延长其使用寿命。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性

1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
2、对电网的冲击小,保证电网可靠运行;
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍;
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位,可连续起动2-3次;
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小,10kv水阻软启动柜图片,从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级;起动完成切换瞬间,水电阻阻值趋近于零,故切换时对电网不会产生电流冲击,对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械;
6、 安全性:
A、 保护功能:设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
B、 保障措施:水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施;
C、主机起动结束后,极板自动复位,装置处于零电位和待机状态,为下次起动作好充分准备;
D、 无谐波污染:本装置的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
7、操作简单,方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,低压水阻软启动柜图片,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
总之,从技术性、经济性、可靠性三个方面评价,本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
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