




滚轴筛优势
筛分:筛轴多角度合理布置,物料在筛面上能够得到充分的松散和筛分,有效提高筛分效率,减少物料的堵塞和堆积 。
适应物料广:对煤的适应性强,尤其对高水分的煤更具性,不易堵塞;也适用于各种粘性、湿度较大以及大块状的物料筛分,如湿粘的煤炭、高湿度的泥石混合物等 。
运行平稳:结构简单,运行过程中振动小、噪音低、粉尘少,出力大,设备运行,减少了对环境的污染和对操作人员健康的影响 。
维护成本低:筛轴、筛片等易损件容易更换;设备箱体两侧设有耐磨衬板,耐磨衬板和箱体使用螺栓连接,更换方便,降低了设备的维护成本和维修工作量 。
可定制性强:可根据用户的不同需求,如物料特性、处理量、筛分粒度等,防卡堵滚轴筛,进行定制设计,满足各种复杂工况的筛分要求 。

滚轴筛出口罩壳部分
出口罩壳为焊接件,出口罩壳起密封作用,出口罩壳上面设有检修门。
控制柜部分
滚轴筛工作原理:
煤料从入料口进入筛箱后,由于前5根筛轴和水平成15°大夹角,煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下以
较快速度向^下移动同时进行筛分,此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上;当物料进入后5根筛轴以后,由于筛轴排列近乎水平,香蕉型滚轴筛,筛轴和水平成5° ,物料前进速度减慢,滚轴筛,此为筛分的精筛阶段,物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下,大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一-步破碎。

试车运转: 滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段,空载运 转正常后,方可进行负载运转。 空载运转: 运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品,予以清除。 对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。 准备工作完毕后,新型滚轴筛,可接通电源点动几次,并注意是否有其它杂声,如运转正常,方可连续运转。 负载试运: 当空车试运转两小时无故障后,可进行负载试运。 应先起动筛机后使物料进入,不能先入料后开机,也不能, 突然大量加料,负载试运时同时观察其震动情况,震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。 试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录,并核对是否符合设计要求。

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