管道调合 管道调合(包括油罐——管道调合)是利用自动化仪表控制各个 被调合组分流量, 并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管 道混合器,使各组分油在其中混流均匀,调合成为合乎质量指标的成 品油; 或采用的在线成分分析仪表连续控制调合成品油的质量指 标,各组分油在管线中经管道混合器混流均匀达到自动调合目的。经 过均匀混合的油品从管道另一端出来, 其理化指标和使用性能达到预 定要求,油品可直接灌装或进入成品油罐储存。管道混合器(常用的 是静态混合器)的作用在于流体逐次流过混合器每一混合元件前缘 时,即被分割一次并交替变换,后由分子扩散达到均匀混合状态。 调合系统需要保持两种或两种以上物料的一定比值关系。
随着科学技术的日益发展,使各行业对石油产品的质量要求越来越高。为了节约能源、提率、保护环境等,射流式搅拌器生产厂家,均要求油品品质有更高的标准。因加工工艺的限制,许多单组分产品性能不能满足用户需要,射流式搅拌器厂家哪家好,为此双组分或多组分产品按不同的比例混合、搅拌使其相互溶解、物化性质相互取长补短,不同组分充分发挥各自的优良性能,低劣性能,以达到用户要求的产品质量,特别是添加剂的应用更加推动了油品调合工艺的发展,大大改善和提高了产品质量及性能。有些装置原料也要求多组分调合后进料。有些油品在储存过程中出现分层,射流式搅拌器规格参数,需要调合均匀后出厂。另外,油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。因此油品调合和油品储罐清洗是油品生产、储存、分销过程中的一个重要组成部分。
中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告
1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次,现有调合循环时间规定为4小时/批次,南昌射流式搅拌器,
采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次,则一年节约循环时间为
90小时。循环机泵电机功率为90KW/H,电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年
节约电费为3645元。
2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间,必定降低循环过程中的油气蒸发损耗;
同时可以加快油品出厂,缓解油品储运压力。
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