流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，搅拌器，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，搅拌器厂家，功耗较低，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，顶置搅拌器，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
概括起来，搅拌设备的操作目的的主要表现为以下四个方面：
① 使不相容的液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程；
② 使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；
③ 制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应；
④ 强化传热，防止局部过热或过冷。
框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样，立式搅拌器，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。
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