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漏风的原因分析

1） 由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。

2） 由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。

①空预器漏制系统（LCS）一直工作不正常，运行中热端扇形密封挡板不能自动跟踪转子的 蘑菇状变形以减小漏风间隙，而且带灰空气漏向烟气侧时造成扇形密封挡板严重磨损，进一步增大了漏风间隙，而漏风量的大小与漏风区域面积成正比，因此空预器漏风剧增。

②由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

管式空气预热器的管径和节距的选择主要取决于传热?烟风速的比值?烟空气阻力?堵灰?清洗?振动和制造工艺等因素?常用的管式预热器采用错列布置，管子采用Ф40mm×1.5mm的有缝钢管，其相应的节距如下表：

为了延长使用寿命，低温段空气预热器的管子采用Ф38mm×2mm或Ф42mm×3.5mm?又，为了降低堵灰的可能性，采用较大直径Ф51mm×2mm?

卧式空气预热器中采用除灰时，预热器上排管子要经受的冲击故采用厚壁管Ф40mm×3mm?同时，为了增加管箱的刚性，减少管箱中间的挠度，在管箱的中心和两侧采用间隔布置厚壁管?

考虑到运输?安装和制造的尺寸超限和起重设备等因素，管式空气预热器通常沿着锅炉宽度方向均分成若干个管箱?管箱的高度或长度一般不宜太高或太长?同时，立式管箱高度还与原材料长度和厂房高度以及起重设备能力和高度有关?若立式管箱高度太高，则不但刚性差?制造装配不便，还给运行维护?管内清灰带来不便?一般推荐高度不超过5m?卧式管箱的长度也不宜太长，以免中间过度挠曲?一般推荐长度为3～3.5m?对于低温段预热器，不论是立式或卧式，管箱的高度一般取为1.5m左右，便于维修和更换?

着火的预防措施

尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物

其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，空气预热器厂家报价，配风正确；油不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。

加强对空预器的监视

机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，生产空气预热器，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。

运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空预器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度（空预器烟风进、出口温度）。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空预器转子停转后，应观察传动电机电流。

经验表明，着火有可能发生在停炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，滨州空气预热器，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。