





调试前的准备
(1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,单螺杆式水源热泵保养公司,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,指挥调试工作的进行。
(2)负责调试的人员应熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3)检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求,螺杆式冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。
(6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。
(7)准备好调试所需的各种通用工具和工具。
(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。

螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤
螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤
清洗过程如下:先将清洗剂注入液槽中,然后启动泵,使之运转,开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作,直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要3-4小时。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后,清洗剂已脏,单螺杆式水源热泵保养费用,过滤器也有堵塞脏污,在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理,然后充注氟,进行机组调试工作,保证冷水机正常运行。
螺杆式冷水机功率比较大,有单机头或双机头之选择。单机头螺杆式冷水机只有一台压缩机,可做100%-75%-50%-25%四段式容量调节。双机头螺杆式冷水机则由2个压缩机组成,有两个独立的系统,当其中一个发生故障或需要维护保养时,另一个则可以正常使用,使用非常方便。

在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。
1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,沧州单螺杆式水源热泵保养,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。
5、拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
6、取下定位销,拆下排气端盖。
7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,单螺杆式水源热泵保养哪家好,分别摆放。
8、取出定位销后,拆下排气端座。
9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
10、取出从动转子。
11、取出滑阀。

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