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信息化软件细分领域众多，不同的信息化软件的应用领域是不同的。比如WMS软件，它可以对仓库作业进行严格管控，打造精细化、化管理和作业流程的标准化及持续优化，实现物料/成品批次和效期管理，降低库存成本，同时可以与其他信息化软件，如ERP、SAP、MES和SRM等无缝集成，打破信息孤岛，以数字化供应链构建企业竞争优势。

一、集成ERP系统，实时同步ERP系统中任务单据

日常的采购收货、入库上架、生产退料、销售退回、生产补料、备料出库、销售出库等任务，仓储管理系统解决方案，都可以通过接口同步到wms系统中，保证了两个系统的任务一致的同时，也减少了开单步骤。

wms系统通过RF功能，实时将这些任务推送到对应员工的PDA手中，员工通过PDA即可知道自己需要做哪些，减少了沟通时间，提升了作业效率，仓储管理系统，也降低了纸张成本。同时任务完成后，数据会自动同步到WMS系统中，再通过接口回传到ERP系统中，保证两个系统数据实时一致。

二、提升仓库作业效率 实时掌握仓库动态

wms系统可以建立从入库流程——库存管理——出库流程的信息化管控平台，严格管控物料/成品，并从品质、状态、批次、仓位、供应商、条码等方面实现颗粒度精细化管理，同时结合PDA，实现作业数据自动采集和校验，保证作业的准确性。

此外，通过与看板系统集成，wms系统可以将现场作业情况实时呈现到看板上，让管理者实时了解当前作业进度、剩余作业量、哪些物料需要紧急备料和发货等等，实时掌握仓库动态，方便现场进行任务调度。

三、效期管控，先出 提升库存周转率

wms系统可以实时管控每个批次的物料/成品效期时间，并可以进行效期预警，避免出现过期无法使用的情况。在出库时采用先出策略，优先出完入库早的批次，并大幅提升发货正确率，减少呆滞料，提升库存周转率。

WMS系统可以实现仓库资源共享，优化及提升仓储管理作业流程，实现作业数据自动和更新，提升库存准确率。并可以与企业的SRM、SAP、MES等信息化系统集成，提升供应链协同效率，推动企业数字化建设。本文主要讲解关于WMS系统对于仓库业务流程变化。

1、采购入库 提升收货效率

通过wms和SRM系统集成，实时获取SRM系统单据和物料条码，并通过RF功能推送到每个员工的PDA上。当供应商将物料送到后，员工通过PDA查看收货任务，扫描物料上二维码，物料数据并与收货任务校验，避免错收、漏收的情况，提升收货效率。

收货任务完成后，实时更新SRM和WMS系统收货数据，调味品仓储管理系统，无需人工事后录入。

2、质检流程

收货任务完成后，SAP系统会对收货物料进行质检，生成质检结果，然后同步到wms系统中。员工通过PDA查看质检任务，知道哪些物料需要进行上架，哪些物料需要进行退货，然后利用PDA扫描物料上二维码，物料数据并与质检任务校验，保证质检作业准确性。

质检作业完成后，实时更新WMS系统和SAP系统中的库存数据，无需人工事后录入。

3、成品入库流程

通过WMS和MES系统集成，实时获取MES系统单据和成品条码。员工通过PDA，扫描成品上的二维码，实时带出单据号、成品名称、规格、入库数量等数据，然后再扫描成品条码和储位条码，物料数据并与成品入库任务校验，保证作业准确性。支持多次提交。

成品入库任务完成后，实时更新WMS系统、MES系统和SAP系统的成品库存数据，无需人工事后录入。

4、盘点任务

在wms系统创建好盘点单后，员工通过查看盘点任务，了解需要盘点的仓库/仓位、物料、数量，然后利用PDA扫描储位条码和物料/成品条码，实时盘点数据，输入盘点数量。

盘点结束后，实时生成盘点明细报表，审核无误后，实时更新盘点后库存数据。

在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。

仓库业务变化，提升业务洞察及实时决策能力，仓储管理系统公司，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式创新。

主要应用场景

1、收货场景

通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过PDA查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，保证收货作业的准确性。

收货任务完成后，PDA会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。

2、上架场景

员工可以通过PDA查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用PDA扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。

3、出库场景

员工可以通过PDA查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号+数量+入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用PDA扫描食品和储位条码，进行先出的校验，确保先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，保证库存准确性。

4、盘点场景

员工可以通过PDA查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用PDA扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到PDA上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。