三、模仁凸CORE
1.粗加工时单边留0.5mm余量，而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸CORE时，底部直身位置留10mm，用于操作员检查粗加工是否有松动，需淬火的异形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工时较表分中。
2. 所有胶位在精加工时留0.02mm（特殊要求例外），cnc精密加工，插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3. 凸CORE外形精加工，编程员做光刀程序时开补偿单边留0.02mm余量，cnc精密加工报价，操作员按照图纸尺寸数测数公差单边0~ –0.005mm，方便装配。
4. 外形不规则的模仁镶件(凸CORE)的分中问题详情见后部分。
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置，交通运输方便。cnc精密加工服务热线。
首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序;然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个位移量，实现刀具与工件的相对运动，cnc精密加工价格，完成零件的加工。cnc精密加工
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1）确认已做完程序单所要求的每条程序及每项指示。
2）加工完成后，必须检查工件之外形是否符合要求，同时根据散件图或工艺图进行工件尺寸自检，以及时发现失误。
3）查看工件的各个位置有无异常，如有疑问，需通知NC组长。
4）较大工件下机需通知小组负责人、编程师及制作组长。
5）工件下机时注意安全，尤其较大工件下机时应做好工件及NC机的保护。
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