储油罐清洗-油罐清洗-拓博|收费透明(查看)

油罐清洗的准备工作及需清洗原因

油罐清洗工作准备程序，进入的油罐清洗工作场地后，要隔离工作场地，远处应当树立有关警示牌，用警戒带或围网隔离工作范围，储油罐清洗，避免闲人进入造成危险；油罐清洗要配置有效的灭火器材，放在工作区附近，并知会所有工作人员。知会所有工作人员明确的意外逃生路线并与油库相关工作人员沟通。从安装临时喷洒装置在附近，方便进入缸内人员清洗及降温。准备设施稳妥后，全部工作人员做一次现场讲解会，分配个人的工作职责及互相配合，并且要求各人员在一旦发生意外时，如何能在时间内避免或把危险降至限度，并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数，此程序在每天工作完毕后，都需要进行以免有人员留在罐内而发生意外。后所有的装置必须连接在静电防护装置上，油罐清洗，并且每一个装置保障发挥功能。

油罐清洗的原因是为了保护设备、延长寿命，可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，是设备使用寿命延长；可以减少事故的发生，不避免高压运行，使系统安全运行；为用户节省大量的维修费，未经清洗的油罐会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，如油罐因腐蚀泄漏、污染，则一般需要维修费几万至几十万元。而经过处理后，即可减少维修费用，又可以延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。

外浮顶油罐清洗的死角区

1、浮盘支柱内区域

浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，油罐清洗验收，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。

2、一次密封区域

浮盘随着液位的升降而上下移动，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，增加了罐内的可燃性气体浓度，遇检修火花就会发生燃烧或。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，清洗油罐费用，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。

⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。