
强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析,预防断裂事故的发生。根据统计,抽油杆故障发生有两个高峰,一是2-3年内,油田井下扶正器,故障率在15%左右,另一高峰在7年以后,故障率高达32-47%。高峰是抽油杆质量导致,个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。第二高峰是操作造成,以后便是各种原因疲劳老化造成,因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制





种油管扶正器,油管扶正器价格,包括中心管4,中心管4的两端活动连接有油管接箍I。所述中心管4的外侧壁上设置有若干扶正体组件5,所述的油管接箍I的外侧面上设置有若干滚轮组件。
在本实施例中,所述中心管4的两端管口出设置有内螺纹,油管接箍I的一端设置有外螺纹,中心管与油管接箍螺纹连接。
所述油管接箍I的外侧设置有中心对称的四个滚轮组件。每个滚轮组件包括通过连接支架安装在油管接箍外侧面上的滚轮3。
所述油管接箍I的外侧面上设置有一层防护套2,所述防护套2是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
在本实施例中,所述中心管4外侧设置有中心对称的四个扶正体组件5,油管扶正器厂家,并且在中心管5的外侧面上有一层防护套51,所述防护套51是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。

濮阳市元亨利通石油机械有限公司近期推出一系列扶正器,其中包括,弹性套管扶正器 钢性套管扶正器 树脂滚轮扶正器 油管扶正器 两半式油管扶正器等
减磨技术原理:
1、扶正体采用新材料表面处理技术,表面粗糙度达到0.8级,而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级,下降四个等级,摩擦系数下降5倍;从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
2、扶正体与油管间隙缩小3倍,扶正器,减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤,使其保有较好的机械性能。
3、扶正器采用圆弧面接触,扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构,减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。
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