1、设备布置设计的一般要求是什么?
(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备;
(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求;
(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便于施工、操作和维修;
(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定,苏州机电工程安装,并与相邻装置的布置相协调;
(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;
(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;
(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、ya降,避免发生副反应等有工艺要求的相关设备,可靠近布置;
(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向布置设计确定;
(9)在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装置边界线;
(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置,安装,应在设备布置设计时统筹规划。
(2)管廊的跨度:
管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的,通常为6-9m。如中小型装置中,小直径的管道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外,管廊立柱的间距,宜与设备构架支柱的间距取得一致,以便管道通过。如果是混凝土管架,苏州空调工程安装,横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板,以减少管道与横梁间的摩擦力。
(3)管廊的高度可根据下面条件确定:
1)横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时,其净空高度为: ①装置内的检修道不应小于4.5m;
②工厂道路不应小于5.0m; ③铁路不应小于5.5m; ④管廊下检修通道不应小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。
2)管廊下管道的zui小高度。为有效地利用管廊空间,多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护,苏州工艺管道工程安装,至少需要3.5m;管廊上管道与分区设备相接时,一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标局zui小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时,由于设备高度增加,需要增加管廊下的净空。
3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交,其高差取决于管道相互连接的zui小尺寸,一般以500~750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。

管道验收的技巧
1、给排水工程。由于镀锌管易生锈、积垢、不保温,而且会发生冻裂,将被逐步淘汰。目前使用zuiduo的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管。这些管子有良好的塑性、韧性,而且保温不开裂、不积垢,采用zhuan用铜接头或热塑接头,zhi量bao证、能耗少。
验收时,首先应当检验给排水管是否通畅,打开long头放水,看下水是否存在漏堵。然后看看水压,观察排水速度是否理想,在long头下接杯水,注意观察是否存有锈迹,如果认为供水质量有问题,可要求开发商提供防疫部门核发的水质检验合格证;观察给排水管位置是否合理,周围是否有渗水的痕迹,漏水的地方通常会在墙面上留下印渍,大家只要仔细检查其实都能发现。
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