




做好润滑工作总是要注意和做好摩擦表面的润滑工作,而使用的润滑脂应根据使用场所和空气温度条件来确定。一般应使用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。添加油脂时,应使用清洁或煤油清洁滚子轴承的滚道,然后添加油脂。在轴承座上添加的润滑脂应为其空间体积的50%左右,并每3 ~ 6个月更换一次,以保证机器的正常运转和延长使用寿命。定期检查机器的磨损情况。定期检查机器内部部件的磨损情况,如中央进料管、锥帽、叶轮上下流道衬、周向保护板、颚板的磨损程度。如果磨损严重,及时修复或更换。同时,更换零件的重量、型号和尺寸必须按照原零件参数进行更换。
在碎石化正式施工前,先破碎一段砼板块作为试验段,开挖样洞检查粒径是否复核要求,共振破碎机租赁,以此确定施工速度、振幅、施加能量等施工控制参数。?
破碎要求:破碎材料自上而下由小到大,破碎面在30°~60°范围内,破碎粒径范围为2.5㎝~15.2㎝,大部分集中在2.5㎝~7.6㎝,粒径大于20.3㎝的含量不得超过2%。
如破碎粒径和破碎面角度满足要求,则确定破碎机施工速度、振幅、施加能量等参数为施工控制参数。碎石化施工采取由边到中的顺序进行,确保破碎粒径均匀。

破碎头(亦称刀头)。破碎头的损坏方式主要表现为断裂和磨损。因破碎头本身就是易耗件,如发现破碎头断裂应立即进行更换。如果没有断裂,待破碎头磨损到严重影响施工进度时应及时更换。
传动轴。传动轴大多数情况下损坏状态为扭断。为此在工作过程中应注意尽量让振动箱处于正常振动状态,不让箱体受到扭力作用,不让破碎头陷入坑中过深,对有大石块翻起的路面应更加小心。并做好传动轴的及时润滑。

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