





捞渣机后续处理方式也在不断变革中,以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡,配套拖动链条采用进口大规格高耐磨链条,捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。
捞渣机主要组成部分:驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式:
1、液压马达驱动,具有动力强劲,运行平稳、过载保护、安装空间小等优点。
2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式,价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。
中频电炉熔炼过程中,会产生大量的浮渣,漂浮凝结于铁水表面,如果不将此渣去除将影响铸件质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口,用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度,扒渣机哪家好,炉口周边也达到几百摄氏度,尤其在夏天,炉口温度更高,工作环境十分恶劣;脱硫渣具有很强的粘连性,炉渣聚在一起十分沉重,人工往外拔渣劳动强度很大,而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净,工作效率十分低下;拔渣时会粘连很多好铁水,造成原材料的大量浪费。
五年以来,青州晨泰机械设备科技有限公司在吸取国内外技术和工艺基础上,集多年来在铸造行业的智慧和经验,产品的性能、稳定性、可靠性居国内外地位,我公司生产的金属熔炼全智能捞渣机器人、金属熔炼智能捞渣机器已申请获得国家发明(201911037730.8)、新型发明(201921809555.5)和国际发明(PCT/CN2019/128572);产品现已在国内多家大型铸造企业使用并得到客户一致好评。客户是我们的老师,和他们合作使我们得到很多的学习机会来提高自身的技术水平和管理水平,是我们生产和发展的动力。

捞渣机特点
安全
该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全隐患,采用高空悬结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全隐患,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。
效率很高
①对操作岗位技术素质要求降低,扒渣机出售,每班只需1人即可,扒渣机厂家,减少熔炼工数量
②使用该设备聚渣剂可不用。
③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场测算,采用普通废钢8吨熔炉,扒渣机,手工捞渣平均废渣量一般在220KG左右,机械捞渣则为200KG左右,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20KG,减少了渣水的浪费
④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。
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