目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，合金耐磨锤头是做什么的，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，合金耐磨锤头售价，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
锤头使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型：
1)锤头铸件的外形应力求简单，河南合金耐磨锤头，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目；
2)锤头铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，合金耐磨锤头定做，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应设有足够的工艺孔；
3)对于锤头铸件内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度；
4)锤头铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，连成整体的凸起部分。
双金属复合铸造锤头是根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。
任何企业都想的降低生产成本，特别是对高损耗材料，企业是想方设法降低损耗，延长使用寿命，鉴于此，高强耐磨耐损耗的双金属复合锤头就是这些企业的选择，经过很多企业的实际应用，已经取得了很好的效果。
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