监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，浮法玻璃原料自动配料，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，玻璃原料自动配料，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，乳白料玻璃原料自动配料，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点：实现多种物料配重，可修改配方 精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调 根据您的生产量及车间环境，格法玻璃原料自动配料，合理设计布局料仓空间。
动力与控制的双重升级：配备大扭矩电预塑电机与伺服电机，注射与塑化响应更快、稳定性更高；同时，用伺服驱动替代传液压系统，运行能耗更低、单位件能耗显著下降；
液压与精密元件：采用高容积效率齿轮泵与德国高精密液压元器件，系统长期一致性与可靠性显著提升；
高刚性模板结构与双层线性导轨：极大提升了机器在高负载循环下的几何稳定性，提高了制品重量重复精度；
出色的尺寸稳定性：制品质量重复精度≤0.3%，开模重复定位精度 ≤0.5 mm，满足严苛装配公差；
玻璃原料自动配料简介
产品介绍及特点该联机配料方案用于各种大规模工业配料系统中，如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。
各种配料控制器可结合使用。的配方和产品管理系统（中央用户界面）用于控制配料，可接256个配料器。数据库可对和成分数据进行建立和管理。
功能：
· 在不同称重点下，对多成分的控制
· 相似配方的配料
· 通过外部终端操作
· 配方和成分数据库（使用MS-ACCESS软件）
· 生产计划
· 产品、消耗量和存储量报告
· WINDOWS DDE接口，用法同InTouch
· 通过配料控制器中的Interbus-S或Profibus-DP实现I/O功能控制 。
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