原料预处理模块作为腌制前的关键环节，该模块实现原料蛋的自动化筛选、清洗、烘干与分级，为后续快速腌制奠定基础，解决传统人工筛选效率低、漏检率高的问题。
1. 自动上料：通过传送带将原料蛋批量送入生产线，全自动禽蛋腌制设备厂家，配备缓冲装置，避免禽蛋碰撞破损，保障原料完整性；
2. 智能清洗：采用高压喷淋+毛刷滚动组合方式，去除蛋壳表面污渍、杂质及微生物，清洗水温通过传感器实时调控，确保清洗效果的同时避免蛋壳破损；
3. AI视觉检测与分级：搭载多组环绕式高清镜头与智能图像分析系统，对禽蛋进行快速扫描，识别蛋壳裂纹、气室大小、表面瑕疵、黑点、毛发等缺陷，破损检出率高达98%，同时根据禽蛋大小、重量自动分级，分级误差≤2g，为差异化腌制提供基础；
4. 烘干消毒：采用低温热风烘干技术，快速去除蛋壳表面水分，同时通过紫外线消毒，可杀灭蛋壳表面有害微生物，消毒合格率达99.9%，避免腌制过程中细菌滋生。
低盐健康口感更佳：依托的盐液渗透控制技术，在确保蛋黄达到出油起砂、口感沙糯的品质要求前提下，大幅降低蛋清盐度，其盐度仅为传统腌制工艺的60%-70%，成功了传统咸蛋“蛋清过咸、口感发涩”的行业难题，既保留了咸蛋的经典风味，又契合现代消费者低盐健康的饮食需求。
节能环保降本增效：生产线配备的盐液过滤、多重消菌及浓度自动调节系统，可实现腌制液的循环回收与重复利用，有效减少浪费，降低生产成本的同时，减少废水排放，践行节能环保的生产理念，助力企业实现绿色可持续发展。
每座腌房均采用多点测温，通过智能化系统控温；腌制过程中腌液自动循环，以确保各位置温度一致、盐度一致。
每组生产线配置5座标准化腌房，可根据市场需求，通过设定腌液温度和盐度，实现自动化、分时段出品上市。
个性化设置：系统设置工艺选择和参数设置窗口，方便企业根据自身需求，探索和设置的工艺参数，生产个性化特色产品。
远程控制：系统具有远程控制功能，可以通过远程电脑中端，手机APP等方式，监控系统运行状况，启动和停止设备。
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