




1、问题现象:调节阀不受输入信号控制,即使现场转动手轮,电动调节阀销售,阀杆也完全不动作。
故障原因:通常是阀芯被异物卡死,或阀杆被卡死
解决方法:拆阀,将异物取出,必要时需重新标定。
2、问题现象:阀受输入信号控制,但阀关不死
故障原因:通常是阀座内漏,或阀座底部有异物,或阀杆局部受卡
解决方法:若是内漏,可将阀芯下调,重新标定;若有异物,需拆阀清理
3、问题现象:现场输入阀开度与中控指示阀开度不符
故障原因:阀门反馈故障
解决方法:需重新标定
4、问题现象:现场阀显示已全关,三亚电动调节阀,但仍有介质通过
故障原因:一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀
解决方法:拆阀检查,必要时需研磨阀芯
5、问题现象:仪表气源与控制信号都正常,但控制气压压力指示为零
故障原因:阀门故障
解决方法:更换阀门
电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转,提高了电机的瞬间能量和启动速度,克服静摩擦成为克服动摩擦,通过算法来调整电机正/反转的时间,进而提高了系统的控制精度。
该方法给系统带来以下几个新的特性:
(1)位置传感器采用相对光电编码器,消除了电磁式传感器的磁带特性,提高了反馈精度。
(2)输出控制采用时间控制,通过改变相应的续电器开/关时间,来调节其电机的正/反转动时间,经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的,且控制方法简单。
(3)在小偏差的范围里,通过算法来调整电机的正/反向导通时间,逐步使输出轴或阀门达到要求位置,并且编写了电机的保护算法,电动调节阀价格,使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

(1)调节阀轻微共振
①增加阀的刚度,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等。
②增加阻尼,即增加对振动的摩擦力,如套筒阀的阀塞可采用O形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
③增大导向尺寸,减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小,所有的阀配合间
隙一般都较大(O.4~1mm),这对产生机构振动是起帮助作用的。因此,在发生轻微机械
振动时,可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节
流件的形状即可改变振源频率。
①改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削O.5~1mm,窗口或阀芯口
锉、铣O.5~1mm。 ‘
②更换节流件。更换流量特性,对数改线性,线性改对数;更换阀芯形式,将柱塞形阀芯
改为V形槽阀芯,将双座柱塞形阀芯改成套筒形,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
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