在铬的添加量达到11.7％以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
其缺点是：
1、炉衬使用寿命短。
2、还原硅铁消耗大。
3、目前还不能生产超低C、超低氮、不锈钢，且钢中含气量较高。
4、ya气消耗量大。
目前世界上88%不锈钢采用二步法生产，其中76%是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢厂使用。
三步法：即电炉+复吹转炉+VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备，只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水，复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳，宜昌模具钢回收，以达到1大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合ya气供应比较短缺的地区，并采用含碳量较高的铁水作原料，且生产低C、低N不锈钢比例较大的厂采用。
不锈钢丝生产向化方面发展。我国目前不锈钢丝生产厂家虽然有200多家，但大多数企业规模很小，有的年产量不足百吨，有的甚至更少。随着一些大的企业技术改造及引进设备和工艺技术，将形成有相当规模的不锈钢丝生产厂家，家庭作坊式的小企业将被淘汰。
铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性、抗1氧1化性，其应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢，但可焊性差，脆性倾向比较大，使用受到限制。这样可通过降低钢中C、N的含量，添加Ti、Nb、Zr、Ta、Cu、Al、V等途径，以改善该钢的可焊性和脆性。
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