临朐金龙介绍木材烘干设备的几个特点：
1、烘干周期短，（如：大红酸枝5天左右），能耗低，使用成本省（如：烘干大红酸枝一个立方仅需150度电左右）；
2、烘干工艺简单，智能化操作，一人就可完成；
3、可以做到南方不膨胀，北方不收缩；
4、烘干后木材不变形，不变色，不发脆，没有外裂，没有内裂，不断裂；
5、同时可以应用于注蜡，可以一罐两用。
烘干设备制作技巧及保养
有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度。
a、焊接应按规范规定进行。
b、焊接前应对坡口进行清理，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。
c、焊接时应避免在母材上引弧，引弧处应磨平，木材二次烘干，进行着色检查，消除缺陷。
d、点固焊应由合格焊工完成，焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。
e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应地从金属表面除去。
f、焊工应具备焊工持证并经过现场考核，经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后，木材二次烘干设备，应打上焊工代号。
深度炭化防腐木安全环保，是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能，无特殊气味，对联结件、金属件副作用，不易吸水，含水率低，解决开裂。耐潮湿，不易变形，加工性能好，克服产品表面起毛的弊病，经完全脱脂处理，涂布方便，且里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰，手感舒适，是优的防潮木材。
深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)好的性能使其使用领域十分广泛，适用于桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具，园林景观等。
炭化生产工艺原理：
木材快速加热至130℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至稳定状态，并根据不同的炭化等级要求，木材二次烘干法，水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
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