丝杆螺纹的主要参数
1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径
3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)
4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP
7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为：螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。
螺旋副的传动效率为：螺母旋转一周时，有效功与输入功的比值。
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
梯形丝杆的精度等级
L标识左旋丝杠，右旋丝杠一般不标注；
7级丝杠——用于确的传动，精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等；
8级丝杠——一般传动，普通车床及螺纹铣床；
9级丝杠———用于低精度的传动，如分度的进给丝杠。
梯形丝杆的精度等级
L标识左旋丝杠，右旋丝杠一般不标注；
7级丝杠——用于精的传动，精密丝杠车床，Tr80*10丝杠定制，外元磨床，平面磨床的进给运动等；
8级丝杠——一般传动，普通车床及螺纹铣床；
9级丝杠———用于低精度的传动，如分度的进给丝杠。
丝杠直径导程比的取值决定于使用要求。要求自锁的丝杠，其螺旋角应小于螺旋副材料的摩擦角，即螺旋角的正切小于摩擦系数；不要求自锁而只要求较快进动的丝杠，其螺旋角可远大于螺旋副材料的摩擦角；测微丝杆的螺旋角通常则尽可能小些，以提高分度精度。在此原则下，再将直径和导程向标准值或推荐值靠拢。
tgα=t/πd
式中
α 螺旋角
t 导程=螺距×螺纹头数
π 圆周率
d 螺纹中径
丝杆的用处很广泛，各种机床丝杆，木工机械丝杆，接木机丝杆，卧式车床丝杆等等等，丝杆也属车床中的一种，与普通车床的区别在于母丝杠直径较大，并置于床身两导轨之间，而不是在床身的前面。为了提高加工精度，机床带有螺距误差校正装置，主要用于车削精密丝杠。工件螺距误差每300毫米一般不超过7微米。丝杠传动用来加工各形螺纹，光杠传动用来加工各种外圆，内孔，端面，台阶等。丝杠车床主要用途和特点 本机床适用于加工Φ200mm以下的钢件，有色金属零件，用弹簧夹头夹持，泰安丝杠定制，可加工Φ14 以下的棒料。本机床能完成车削圆柱，圆锥，阶梯轴，端面，镗孔，切槽，攻，铰螺纹等工作。 本机床特点：精度高，结构简单，操作方便，Tr70*12丝杠定制，附件齐全，并具有纵横无级机动进给系统，因此可广泛用于仪器，仪表，轻工，电子，电影机械等行业作单件，小批和成批生产之用，特别适用于有色金属小型零件的精密加工。
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