以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,不同的流体,或相同流体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。
如对螺带式搅拌器的研究表明:
①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% PPA水溶液仅增加20%;
②螺距的改变对混合速率影响不大;
③叶端和釜壁的间隙增加一倍,节能搅拌器,甘油的混合时间仅增加10%, 2%CMC水溶液则增加50%~100%,但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变;
④当螺带的叶片由圆管制作时,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差,非标搅拌器,并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中,避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器,为产生适宜的流型,一般要在釜壁上安装挡板,对侧面插入式的搅拌器,搅拌器通常以一定角度插入釜中,可产生良好的顶部至底部的循环流动。
不锈钢搅拌器的清洗
不锈钢搅拌器以其良好的搅拌效果和抗腐蚀性而成为热门设备,但是其在进行长期工作后其表面多少会残存一些搅拌废料和杂质,如果不及时进行清洗清除就会影响其之后的搅拌效果。
1、化学保洁,这种方法在不锈钢搅拌器使用过程中相对麻烦。在实际的操作过程中需要很好的明确管道污垢的情况,然后再将其进行取样分析,做实验,再用一定的洗涤剂,看是否会跟管道发生反应等等,盐城搅拌器,然后再进行下一步的操作。如果能够很好的掌握其用量情况的话,处理清洁时间短,还是有着极高的清洁功效的,但若是胡乱进行化学保洁,对搪玻璃管道的损害是很大了。
2、在不锈钢搅拌器实际的应用中间比较常见,主要采用的是一些高压清洗装置,来完成相应的保洁工作。相较于上面的方式来说,其清洁的力度,要略低一些。但是,在实际的应用中,其清洁的方式程度是要比以上的方式简单很多。
高压清洁的方式只能简单清除不锈钢搅拌器内部杂质,但是会留下残留,因为设备内部的杂质化学性质通过会有所区别,所以只有按照操作规范来使用一定剂量的化学清洗的方式才能够做到尽可能的清洁。
桨式搅拌器
桨式搅拌器一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌,此类搅拌器结构醉简单,叶片用钢板定制而成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,氧化铝搅拌器,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
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