洛阳广盈输送机(图)-除大块器筛轴总成-亳州除大块器

变形因素

外力作用：当遇到较大尺寸或硬度极高的异物时，钩齿可能会因承受过大的外力而发生变形。变形后的钩齿不仅会影响除杂效率，除大块器筛轴总成，还可能与其他部件产生干涉，进一步损坏设备。

安装和运行偏差：如果设备安装不规范或在运行过程中出现振动、偏移等问题，会使钩齿受力不均，导致局部变形。比如安装时钩齿间距调整不当，会使个别钩齿承受更大的压力，从而更容易发生变形。

为了保证钩齿式除杂物机的正常运行和除杂效果，需要定期检查钩齿的磨损、疲劳和变形情况，根据实际情况及时更换钩齿。一般来说，在设备运行一定时间或处理一定量的物料后，就应进行检查，对于磨损超过规定限度、出现明显裂纹或变形的钩齿，输煤除大块器，必须立即更换。

火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析：

    系统来煤内掺杂大量的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物，加大了对皮带的磨损及使用寿命降低，大石块在运送过程中掉落在下一级皮带上，造成皮带的穿孔及划伤。煤种变化大造成皮带跑偏、撒煤。除大块装置的运行原理类似于滚轴筛，加装除大块装置后可将来煤内掺杂的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物清除，框架式除大块器，以减少因煤中大石块落下砸坏皮带的事故发生，同时也可以对输送到煤仓的煤起到过滤作用，保证输煤系统和制粉系统设备长期安全稳定运行，确保磨煤机的正常出力，降低能耗并有效减少检修维护工作量，提高机组的整体经济性。

情况概述：

国电聊城发电有限公司二期卸煤系统为单路布置，安装有#1--5皮带输送机，亳州除大块器，煤场及翻车机处来煤均需通过#4和#5输送机运送至筒仓，#5输送机头部下方为筒仓。存在以下问题：1、因煤中含有大量草栅、草绳等杂物，经筛轴转动后打散，造成频繁堵塞回粉阀的故障，影响制粉系统正常运行，造成灰、渣中含碳量偏高，造成浪费；2、另外除杂物装置筛轴上大量粘煤、缠绕草绳等杂物，造成除杂物装置筛面流通面积减小，煤流通量减少，频繁发生碎煤通过杂物溜料管外溢至杂物池的现象；3、因大块卡堵，装置频繁跳闸，造成其后级设备频繁联跳，影响卸煤系统正常运行；4、因除大块器频繁跳闸，致使整个卸煤系统不得不频繁重载启动，对系统设备造成不利影响。

鉴于以上原因，确定对在装5轴滚轴式除大块器进行改造，将其改造为旋转钩齿板式除大块器装置。